放炮特别管理规定.doc

放炮特别管理规定(一) 、对井下放炮人员的要求 1、爆破工必须由经过二级培训机构培训, 取得特殊工种上岗资格证和公安部门颁发对爆破员作业证,并做到携带齐放炮工具,持证上岗。 2 、爆破作业必须由专职放炮员担任,统一归通风区管理。 3、放炮员是现场放炮行为对行为主体, 必须亲自连接雷管脚线和母线,进行网络测阻、放炮、验炮等工作。 4、在煤(岩) 与瓦斯( 二氧化碳) 突出煤层中, 专职放炮员必须固定在同一工作面工作。 5、放炮员使用的雷管必须专人专号, 不得转借; 必须当班亲自领取,用不完及时退库,班后不得在工作地点存放。 6、放炮员必须使用符合爆破要求的发爆器进行爆破作业, 发爆器钥匙要随身携带,不得转交他人。爆破母线必须绝缘良好,不允许有破口或明接头。(二) 、井下火工品运送管理: 1、放炮员亲自到井下炸药库领取雷管、炸药。由使用单位安排经过培训的背药工在放炮员监护下领取,并使用专用药包,背药量不得超过 20kg 。 2、背药工不得和放炮员同在一车厢或相邻车厢乘坐, 背药工和其他乘车人员严禁坐在盛有爆炸材料的药包上,否则按“三违”论处。 3、送爆炸材料的人员在井下应随身携带完好的矿灯, 禁止穿化纤衣服。 4、爆炸材料运到放炮地点必须有背药工、放炮员、采掘班队长进行认真清点过数,做到入箱落锁,雷管做到入盒随身携带。爆破工作结束后,放炮员应认真核实对爆炸材料的箱存量,及时填写记录和汇报调度,采掘班队长必须对当班使用的爆破材料进行核实、签章。爆破工必须及时将剩余雷管退回药库。(三) 、装配引药与装炮 1、每次放炮员装药连线时, 生产单位必须安排一名专人现场监护, 负责观察煤壁、顶板、巷帮情况,发现问题及时将人员撤离。装配引药必须由放炮员亲自进行,并必须在顶板完好、支架完整、防片帮网没有拿掉的情况下、避开电器设备和导电体的地点进行, 不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结短路。严禁斜插管,半腰管和雷管绑在引药外面。 2、装炮必须按照爆破图表的规定进行, 生产技术部门应根据井下现场条件的变化情况及时修改爆破图表。装炮可由放炮员和经过专门培训的班(队)长协助进行,严禁将爆炸材料分发给采煤当茬工人和掘进工作面人员自行装炮,杜绝“全民装药”现象,现场剩余的爆炸材料应及时回收入箱上锁 3、装药前, 放炮员要与班队长、瓦检员对工作面及炮眼进行全面检查,严格执行" 十不装" 的管理规定,其具体内容为: ①装药地点 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1% 时不装; ②装药地点 20 米范围内有煤尘超过规定而未处理时不装; ③工作面风量不足或风向不稳未改善通风前不装; ④空顶距离超过规定时不装; ⑤工作面支架、顶板不安全未经处理时不装; ⑥炮眼深度、角度不符合要求时不装; ⑦炮眼内有异状、有压力水、瓦斯突增、温度骤高骤低、炮眼变形时不装; ⑧炮眼内煤、岩粉未清除干净,没有足够的机制炮泥时不装; ⑨回采工作面有伞檐、炮道宽度不够时不装; ⑩采掘工作面无水炮泥和无洒水设施时不装。 4、装炮、放炮不得与回柱等其他与装药、放炮无关的生产工序平行作业。 5、装炮时, 应依次装填座底泥、炸药、水炮泥和机制炮泥。为防止炮眼空余部分积聚瓦斯, 炮眼剩余部分应用机制炮泥全部封满。禁止使用块状材料或其他可燃性材料做封泥。 6 、坚持使用阻燃彩带、抗水型雷管、机制炮泥。采煤底部炮眼、掘进工作面底部两排炮眼都必须使用阻燃彩带,彩带炮眼外漏长度不少于 300mm ; 掘进工作面底部两排眼( 上山巷道除外) 必须使用抗水型雷管。机制炮泥必须使用专用炮泥箱装运,煤岩巷掘进工作面要使用相对应规格的机制炮泥,严禁使用散装黄泥进行封炮眼孔。 7、装炮后, 必须把雷管脚线扭结悬空, 严禁雷管脚线与运输设备、电器设备以及采掘机械等导电体相接触。 8、天然焦区域放炮, 雷管脚线必须使用绝缘套管、脚线接头使用绝缘胶布或绝缘套管进行保护,放炮员根据每次爆破效果,及时的调整连线方式。(四) 、联线与警戒 1、按照作业规程规定的爆破顺序和联线方法联线。脚线与母线连接必须由放炮员亲自操作,其他人不得参与连线工作。严禁一次联线掐段爆破。 2 、工作面的炮联好后,最后剩余的两条脚线在未和母线联结前, 必须扭结成短路,爆破前、后,爆破母线必须扭结成短路。 3 、放炮员,在工作面人员全部撤离后,才可将母线与脚线联结, 并沿线检查母线,最后离开爆破地点。 4 、爆破前,放炮员必须对爆破网络进行全电阻检查。 5、爆破前, 采掘班(队) 长必须在能够通往爆破地点的所有通道安设警戒人,并严格执行“三人连锁”放炮制,警戒人必须穿反光警戒服在警戒栅栏或警戒网以外执行警戒,警戒人的安设和撤除必须由采掘班(队)长亲自安排,其他人不得以任何方式撤除警戒,也不得随意更换警戒人,每次爆破前班队长、放炮员必须对撤人、警戒进行安全