锯条使用.doc

宁波宁兴特钢集团有限公司机械加工车间工作规范锯条使用注意事项双金属带锯条是高质量的工具。为了确保最佳性能和使用寿命,选择适当锯条、正确磨合以及合理的操作程序是极其重要的。 1、新锯条严禁锯旧口,不能把新锯条放在已经锯斜的锯口内锯切。 2、锯条开动时锯齿尖部与被锯材料之间至少应有 2mm 以上的距离 3、锯条在开动前,应确保材料已被夹紧。 4、锯条使用时应根据不同的材料选择不同的进给速度和皮带转数;根据材料的大小选择不同的齿数。①最大切削长度上,保证有 20-25 个齿同时切削,为最佳②最小切削长度上,保证有 2个以上齿同时切削,为最佳 5、新锯条在正式锯切前要进行磨合(且记磨合好的锯条使用寿命要比没磨合使用寿命宁波宁兴特钢集团有限公司机械加工车间工作规范的 3倍多)。磨合是通过锯齿的自然磨损,去除齿尖的毛刺,使锯齿逐渐适应锯切,以避免锯斜、崩齿等,延长锯条的使用寿命。特别是软质材料,如 45 #、 P20 等。 6、锯条磨合时只能用一半的正常进给速度,然后渐渐将进给速度提高到正常值。 7、带锯条的使用寿命终结状态①胴体破裂和龟裂②严重崩齿③严重切斜④齿尖严重磨损,导致的切削效率低下。 8、严禁两块材料叠加锯切。 9、不要使用高速切削以免缩短带锯条的使用寿命。 10 、确保钢丝刷能够正常转动以便将铁屑清除干净。 11 、切削液必须充足供给且要达到一定浓度。 12 、为避免被锯带划伤,拆放时需戴手套,防止突然弹开。 13 、使用后的锯带要注意存放,不可随意丢弃以免伤人。宁波宁兴特钢集团有限公司机械加工车间工作规范锯条使用常见问题分析一、为什么锯斜? 锯斜,是一个常见问题,涉及到的环节比较多。既牵涉到操作人员的技能,也牵涉到锯床的调整,但最终反映到锯齿齿刃上,因此,齿刃就是决定切削好坏的关键。锯带出现锯斜之后,你立即把它卸下来看它的齿尖,本来新锯带的每个切削刃像锋利的小铲子,可这时你会看到有一侧齿刃发白发亮,用放大镜看有一侧磨钝了,锯切时就出现偏斜了。常见都是外侧磨钝的,原因是装夹不好,锯条没有进入垂直状态,吃力的一侧(多是外侧)受到损伤。 :由于液压系统出现泄漏、调速阀失控等原因造成锯架不能够平稳下降,出现锯带抖动切削,造成了锯斜。再有,如果锯床两个导向臂间距过大、锯带张力不够、导向块有磨损及锯带夹装不好,都会直接影响到锯切质量,进而延伸出现锯斜。 :因操作不良导致的锯斜。因操作造成锯斜的比例约占 90%以上, 典型的表现是:安装上新的锯带,不做任何检查、调整,更不进行新带的初期磨合,便使用了高速切削。由于切削进给量比较大,锯齿处在极限的切削状态,在这种情况下, 宁波宁兴特钢集团有限公司机械加工车间工作规范由于新锯带齿刃十分锋利,还带有加工时的毛刺和微小允差。新锯带不慢速跑合修正, 齿刃就会过早磨损或单侧磨损,分齿量被损坏,新锯带于是出现锯斜,甚至出现崩齿现象。正确的操作是: 锯带张紧后,测量锯带的垂直精度,把导向臂调至距工件约 1 公分左右的距离,(这样做即可避免锯斜,又可减轻锯带的扭曲程度,延长锯带寿命。) 并将导向块锁紧好。锯切时,当锯齿接触到工件时,一定要慢慢进给(进行初期磨合阶段),确保锯齿不会受到过大的俯冲切削力量,使锯带安全通过磨合期,便可以正常切削了。另外,以下几种不良因素可能会导致锯斜的发生 ,锯带张紧力调整不当。 ,或导向块平面已经磨损不平。 。 ,锯齿一侧分齿刃部过早钝化。 ,齿尖磨钝,分齿平衡被破坏,锯齿不能正常下锯。宁波宁兴特钢集团有限公司机械加工车间工作规范【解决锯斜小窍门】将一根锯斜的锯条,装入导向块内夹装好,将锯带涨紧。可用 90°角尺置于工作台面上,角尺另端紧靠锯带,调整好锯带的垂直精度,用很慢的进给速度进行切削。其目的是让被磨损的锯齿通过近乎怠速的切削方式进行磨合,以达到被磨损的分齿量接近均衡。这一方法是比较有效的,不妨试一试。(锯齿磨损严重的除外)二、为什么崩齿? 带锯条在使用过程中出现崩拉齿的现象非常普遍,其原因也很多。(一)因锯床问题造成的原因: ,以及锯床固定螺栓有松动的现象,影响到锯架抖动,锯条切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿。 ,或因油质不好、油缸磨损、操纵阀失控等原因,均造成锯架不能匀速下降,出现打齿。宁波宁兴特钢集团有限公司机械加工车间工作规范 、从动轮与导向擒纵机构三点的直线性达不到精度,锯带不能直线运转,出现或左或右及上下不稳定的切削。 ,运转时有可能出现间歇性丢转,使锯带在切削中也出现间歇性的微弱骤停现象,产生崩拉齿。