手套测漏仪操作规程讲解.doc

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目的
建立手套测漏仪操作规程，规范并使能达到预定的结果。
范围
适用于灌装机操作手套检漏。
职责
. 生产车间负责本规程的起草、修订、培训。
。
. 生产总监负责本规程的批准。
. 生产车间操作人员负责按本规程执行。
4. 设备结构
ZW-GL01手套测漏仪主视图，见图3-1：
图3-1
西门子触摸屏
针式打印机
图3-2
手套输气管
手 柄
充气密封输气管
密封板
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图3-3
连接充气管
连接手套测漏口
充气密封
连接充气密封
图3-4
手套测漏
充气密封
电源接口
图3-5
电源开关
图3-6
操作步骤：
→将密封盖及手套圈相连接→打开电源→进入测试界面→设置测试参数→开始测试→充气密封充气→微型真空泵工作→测试结束前打印结果→仪器手动放气泄压→分离密封盖及手套口
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：
微型真空泵
充气密封
迷你空压机
冲入手套
PLC判断
打印机
缓冲桶
：
当压力波动值超过10Pa时系统自动判为不合格，并打印测试记录；如果波动值在0pa~10Pa内则系统自动判为合格（采用标准为ISO14644- -2019）
6、安装打印机操作步骤：

1）取下前盖板，可看到打印机的左下方设有SEL键和LF键（如图5-1）；
2）接通电源，打印机指示灯亮。按一下SEL键，使指示灯灭，再按一下LF键打印机开始走纸；
3）将纸头送入机头下面的入纸口处，纸并会徐徐进入机头，指导纸从机头上方露出为止，再按一下LF或SEL键，停止走纸，将纸端从前面板的出口纸中穿出，盖上前盖板。如纸不易进入，可将纸头剪成圆弧形。
更换色带
1）当打印颜色变浅，不清晰时，需更换色带。
2）先取下前盖板，抬起色带盒的左端，再抬起色带盒的右端（带旋钮的），色带盒即被取下；
3）将新色带盒右端（带旋钮的一端）轻轻放在机头的齿轮轴上，左端稍微抬起不要放下，用手指按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的右端完全落到底后再放下色带盒的左端；
4）检查色带是否拉直或者色带是否露在外面，可再旋转色带盒上的旋钮，直到把色带拉入色带盒并拉直位止。
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指示灯
LF键
SEL键
7、使用操作
ZW-手套测漏仪的控制配备了自动运行程序。为使设备可靠有效地运行，操作时请严格按下述操作程序进行。

,并确认设备已可靠接地；
，应先将设备密封板及手套口紧密连接，打开密封板上自带的充气密封，确保其密封性；
检查手套、袖套等处有无明显破损，如无明显破损则继续检测；如有则无需检测直接判为已损坏；
连接充气管
充气密封
连接手套测漏口
连接充气密封
图6-1
注意事项：
连接时注意要轻柔，不要让尖锐的硬物刮伤或刺破手套；
在测试前，务必要将密封圈放置手套内契合好，否则启动测试后会导致爆炸；
注意密封板和手套圈要紧密结合，以防漏气影响测试结果；
注意测试时勿触摸手套，以免影响测试结果；
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如果因为外界温度或者风速变化导致被测手套不合格，可排除外界干扰复测。
、结果判断及判断依据

密封盖放置在手套口外环上，在密封盖及手套的内表面之间会形成一个密闭的空间，对该空间充气加压500至900pa并保持稳定，（通过压差变送器感应手套内压力变化）压力递降表明有泄漏穿过手套。检测步骤如下：
，先对待检手套进行目检，观察其有无明显破损。
。
，稳定延时设置为60s以上，。
，点击【充气】按键，手套密封圈充气密封，点击【测试】按键，设备稳定延时60s后手套开始自动测试。
，显示最大波动。
：
：若手套完好，压差计读数会稳定在0pa~10pa之内允许出现微小波动。
：若手套有破损，则压差读数会出现递降现象。压差变化率及破损程度呈比例关系。若检测表明可能有损坏应复检。
注意事项
仔细检查任何出现明显压力变化的情况，出现问题（如袖口环错位，手套破损）或复检，或更换有疑问的手套并再次进行合格检测。
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当压力波动