定边县工业新区市政基本设施工程
施工质量及工艺原则规定
施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度路基上进行路面底基层、基层施工。施工前选取一段长度为100～200m 路段进行各构造层铺筑实验，以检查拟定施工工艺流程和施工办法合理性、施工组织及施工机械适应性。通过修筑实验段，优化拌和、运送、摊铺、碾压等施工机械设备组合及各工序衔接，明确各施工人员岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工原则和办法。
一、 20cm厚石灰土底基层施工（石灰：土：砂砾=8:22:70【定莲路=10:20:70】）
（一）、石灰土底基层规定
1、原材料技术规定
（1）、砂砾石中无粘土块、植物等有害物质。
（2）、土塑性指数应控制在12～15。塑性指数较大时应加强粉碎，最大粒径＜15mm。
（3）、石灰CaO+MgO含量≥70%，烧失量应不大于10%，石灰采用钙质石灰，石灰级别应高于Ⅲ级并满足有关技术指标规定。
（4）、砂砾石中石料压碎值不不不大于35%。级配砾石颗粒构成必要满足下表规定。
灰土砂砾（骨架密实型）中集料级配构成
工程名称
类型
通过下列方孔筛（mm）质量百分率（%）
19
定莲路
底基层
100
93-100
75-90
50-70
29-50
15-35
6-20
0-5
创业五路
底基层
100
90-100
65-85
45-70
30-55
15-35
10-20
4-10
科技九路
底基层
100
90-100
65-85
45-70
30-55
15-35
10-20
4-10
2、原材料实验及混合料配合比设计
⑴ 颗粒分析：级配颗粒构成范畴是依照底基层强度高、干缩性小和抗冲刷能力强提出。因此在进行颗粒分析是，应始终坚持最佳密实效果，严格进行掺配；
⑵ 液限和塑性指数：拟定粘性土在底基层内起到最大板结效果和抗车行荷载能力；
⑶ 击实实验：按照混合料构成设计环节，分组进行掺配，经实验、分析数据、充分论证后，拟定最佳混合料配合比。在最佳含水量下充分击实，以达到最佳密实效果；
⑷ 砾石压碎值：拟定满足技术原则规定最小强度值，规范规定不不不大于35%；
⑸ 应依照设计7天无側限抗压强度原则（；），通过实验选用最适当混合料配比，拟定必要或最佳石灰剂量和混合料最佳含水量；
⑹ 石灰稳定土各种实验应按照《公路工程无机结合料稳定材料实验规程》（JTGE51-）进行。
3、施工技术规定
（1）、采用路拌法工艺，配料精确，混合料必要均匀，没有粗细颗粒离析现象。
（2）、在最佳含水量时，充分碾压，压实度（按重型击实原则控制）不不大于96%。
（3）、级配碎石所用石料压碎值不不不大于30%。
(4)、生石灰块应在使用前7-10d充分消解，消石灰宜过孔径10mm筛，并应尽快使用。
4、施工工艺
（1）、灰土底基层施工（路拌法施工）
石灰土底基层施工工艺流程图
准备下承层
施工放样
备料、摊
铺
土
洒水闷料
整平和轻压
卸
置和摊铺石灰
拌合与洒水
整 形
碾压
接缝和调头处解决
养生
（2）施工工艺要点
①、下承层准备与测量放样
施工前对下承层按质量验收原则进行验收，并精心加工整形。之后，恢复中线。
②备料和混合料拌和
使用原材料符合质量规定，采集土和砂砾需要提前备料、闷料应将材料选取合理场地分开堆放备用，石灰应选取公路两侧宽敞、临近水源且地势较高场地集中堆放。
混合料拌合工程中含水量应控制在最佳含水量左右，石灰稳定塑性指数大粘土时应采用两次拌合。如为石灰稳定级配碎石或砂砾时，应先将石灰和需添加粘性土拌合均匀，然后均匀地摊铺在级配碎石或砂砾层上，再一起进行拌合。
③混合料摊铺
采用推土机及刮平机按实验路段所拟定土松铺系数进行摊铺。
④整平碾压
混合料摊铺、整型后，按技规所定压实办法进行压实，在平曲线段，压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧，多碾压2-3遍。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和，或用其他办法解决，使其达到质量规定。
⑤接缝
同日施工两工作段衔接处，应采用搭接形式。前一段拌合和整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，应与前段留下未压某些一起再进行拌合。
⑥洒水养
底基层基层面层施工工艺样本 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
