樟林大桥水下承台施工方案
一、工程概况
莆田市华林经济开发区樟林大桥工程位于莆田市城厢区华亭镇下花村与樟林村之间,路线全长1060m,工程涉及全长848m樟林大桥及两岸桥头212m引道路基。樟林大桥建成将对连接木兰溪南北两岸交通产生积极意义。
本工程施工区桥址岸上地势较为平坦,~,地貌上属于剥蚀残丘—山前冲洪积—滨海相淤积平原过渡地段地貌单元。
桥址横跨木兰溪,河面宽约220m,水深约4~6m,为常年流水性河道平、枯水季节河水流速较为缓慢,河岸两侧未进行暂时性砌坡护岸,~(黄海高程),~,河底地形普通起伏不大,~。地貌上属于木兰溪一级阶地地貌单元。
二、机械设备
名称
规格
数量
吸泥机
2台
履带吊
35t
2台
救生艇
8t
1
柴油发电机
120KW
1台
水泵
100m2
5台
电动空压机
4L-20/8
2台
电动卷扬机
8t-10t
2台
交、直流电焊机
500A
8台
磁力钻
ZLC-23
1台
导链
20T
18套
三、劳动力组织
装吊工10人;电焊工12人;潜水员2人;钳工3人;普工18人,共计45人。
四、时间筹划
单个承台时间筹划:拆除工作平台7天;套箱拼装、下沉、定位7天;水下砼封底3天;封底砼育龄期7天;抽水及焊接支撑8天;切割钢护筒、破桩头及检桩10天;承台钢筋7天;承台砼1天;共计50天。
五、施工方案
(一)钢套箱作用、几何尺寸
①钢套箱作用:
钢套箱作用是为了实现承台干施工,其侧板为浇筑封底砼及承台砼侧模,同步钢套箱顶面也作为砼浇筑操作面。
依照承台施工作业时段水文特性及施工工艺规定,拟定抽水水位为+,水位达到+。
②钢套箱构造图附后。
(二)施工工艺流程
钢套箱施工工艺流程图如下:
钢套箱施工工艺流程图
测量孔位
钢套箱设计
分块制作
搭设工作平台
检测护筒外围
分节拼装
钻孔平台拆除
内支撑焊接
钢护筒割除
钢套箱吊安下水
入水自沉
锚石定位钢套箱
套箱定位固定
(三)钢套箱设计
钢吊箱设计条件:
承压水头分析:
悬浮下沉阶段:此时段受水侧压力较小。
封底砼施工阶段:此时段水位差较小,受水侧压力较小。
抽水阶段:此时段钢套侧压力最大,作为侧壁构造设计根据。验算此工况按6m水位压力差验算,拟定抽水水位为+。
施工规定:
设计需考虑各方面因素,为此分两节设计。
钢套箱内部布置两层内支撑。
3、工况验算及成果
钢套箱计算分钢套箱吊装阶段、浇注封底砼阶段、钢吊箱抽水阶段三种工况进行。
钢套箱吊装阶段及浇筑砼阶段此两阶段一是自身沉重,设计时满足规定,二是侧壁所承受内外水头差所产生水压力较小,因而此两阶段不作为钢套箱自身和钢套箱侧壁构造最不利荷载阶段,可不必验算。
而钢套箱在浇注封底砼后,即抽水阶段。此阶段作为钢套箱侧壁构造设计控制状态。
(四)钢套箱施工测量
、倾斜方向及倾斜度测定
①钢护筒中心坐标测定:实测各墩桩位坐标。
②钢护筒倾斜度,倾斜方向测定:
采用垂球法或水平尺靠护筒测得。
③中心坐标、倾斜方向及倾斜度精准分析:
依照所实测护筒中心坐标和测得倾斜方向及倾斜度求得钢套箱封底砼底处护筒中心坐标。
运用锥形导向装置套入护筒后,测量人员严格检查套箱侧板平面位置和垂直度,如不满足规定,应重新定位,以保证钢套箱顺利下沉。
(五)钢套箱施工
钢套箱施工前准备工作
①运用吸泥机将封底混凝土底标高以上泥和卵石等清理出去。
②钻孔平台拆除及工作平台搭设:
钢吊箱加工及运送
①钢吊箱加工制作,经检查合格后,分块分批,运送到浮吊吊钩位置下方,进行刚性拼装。
②验收原则:
平面尺寸误差:≤±5cm,内孔尺寸误差:≤±3cm
对角线误差:≤±10cm,底板预留孔误差:≤±1cm
③运送:
钢套箱加工完毕后,先在岸上进行预拼装,检查螺栓孔位置与否对的、防水胶垫与否漏水、几何尺寸与否满足规定,检查合格后,拆开钢套箱,分批分块运送到吊车吊钩下方进行刚性拼装。每个钢套箱分5片
分别吊装,岸上采用25吨吊车吊上平板车,再运到墩位置后采用35吨履带吊进行拼装。
钢套箱拼装下沉
a、准备工作
①拼装前清除原钻孔平台所有物资,割除原钢护筒上牛腿,每个护筒制作一种三角形导向架。
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