薄腹梁排架柱的专项施工方案样本.doc

薄腹梁、牛腿柱预制专项施工方案
为了保证施工质量，现场薄腹梁、牛腿柱预制施工时采用了如下办法：
（1）冬季施工混凝土对原材料规定
a 水泥选用山水矿渣硅酸盐水泥，，并送实验室已检测合格。
b 混凝土所用骨料必要清洁，不得具有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质。骨料选用泰安河沙和济南碎石。并送实验室已检测合格。
　　c 外加剂选用中华人民共和国建筑材料科学研究院ADA-5早强防冻剂。
　　d拌合水为自来水。
e拌和站设一台水锅炉，用于加热拌合用水，水加热温度不高于70℃，保证混凝土拌和物出机温度不低于15℃。，混凝土拌和料投料顺序为砂、粗骨料、水先进行预拌均匀，然后加入水泥和外加剂进行搅拌。
f粗细骨料存储于搭设采暖棚内砂石料存储区，保证骨料使用时温度高于0℃，骨料质地坚硬，保持清洁，骨料中不得具有冰雪和冻块。
g 拌和站冬季施工取暖设立
　　拌和站搭设全封闭采暖棚，暖棚顶设有4个透气窗，内设4台采暖煤炉取暖，炉子烟气排至棚外，保证冬季可以正常施工。
　　施工前及时掌握天气预报气象变化趋势及动态，并安排专人记录，以利于安排施工。
(2)混凝土拌和站
　　a混凝土搅拌站：，顶棚焊接弓形钢檩后覆盖塑料布封闭，暖棚顶设有4个透气窗，内设4台采暖煤炉取暖，炉子烟气排至棚外，防止CO2中毒，并设2个专人值班，棚内设立3个温度计每间隔2小时做一次记录，保证温度不低于15℃，防止搅拌机受冻。搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机滚筒。
　b向搅拌机投料时，砂、石、热水先搅拌，后加胶凝材料进行搅拌，避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝现象。冬季施工时混凝土搅拌时间普通较常温施工时延长3 min左右。
　(3)拌合设备
　　a拌合站输送机械应所有采用暖棚保温，平时使用工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；
b定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。
c室外设备做好覆盖及防冻工作，使用冬季用柴油。
　(4)混凝土生产
　　a混凝土搅拌站严格按照实验室发出配合比换算为施工配合比进行生产。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min。搅拌时投料顺序为砂→石→水→水泥→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓下料，以清除砂石冻块。。随时测量拌和水温度，水温控制在50±10℃，保证水泥不与温度≥80℃水直接接触。保证混凝土坍落度不超过130mm。
　b拌和用水加温至40℃～60℃，保证混凝土出机温度不低于10℃。
　c制定合理投料顺序，使砼获得良好和易性和使拌合物湿度均匀，有助于强度发展。其投料顺序：先投入砂和碎石，干拌均匀再投入加热水，等搅拌一定期间后,水温降至40℃如下时投入水泥和外加剂，拌合均匀。搅拌时要绝对避免水泥遇到过热浮现假凝现象。砼搅拌时间应比常温延长3 min左右并符合关于规定。
　　d骨料中冻块难于在搅拌机内短时融化将影响混凝土质量。因而，当骨料中具有冻块时不得投入搅拌机。
　　e混凝土出盘前用热水将运送车冲刷，以提高温度。
　　f砼搅拌好后，应及时运到灌溉地点，在运送过程中，加强运送工具保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最低不低于5℃。
　　g由于冬季路况较差