邱家沟便道施工方案
一、工程概况
邱家沟便道为本来乡村机耕道路,路基采用清淤后整形碾压,基层采用手摆片石400厚,面层采用泥结碎石150厚。㎡,总长1336m, 涵洞12座,其中条石箱涵2座,钢钢圆管涵10座,两侧设立土护肩,沿道路一侧设素土排水沟,干砌条石挡土墙两处,有一座钢筋砼桥需要加固。
二、重要工程量:
详见工程量表
三、便道施工方案
1、施工工艺
测量放线→挖土机清淤→原路基修整→人工场地平整→压路机碾压→手摆片石→压路机碾压→泥结碎石路面→压路机碾压→土护肩填筑及夯实。
2、测量放线
运用南大梁高速公路已知导线点用全站仪将路基中线测设放线。
3挖土机清淤及修整
场地清理:重要清除工程区内淤泥、杂草、垃圾以及其他障碍物。含细根须、植物、覆盖草等表层有机质土壤要及时开挖运至指定地点。挖土机挖土将高处土方就近挖至低处,使场地平整。
4、人工场地平整
挖土机挖平后,辅以人工整平,以达到规范规定平整度。
5、压路机碾压
(1)、在新筑道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,,上坡时5变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱档滑行
(2)、碾压傍山道路时,必要由里侧向外侧碾压,碾压第2行时必要重叠半个滚轮压痕。
(3)、必要遵循规定碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得半途停机。不容许压路机长距离自行转移。
(4)、振动压路机起振必要在压路机行走后进行,停振必要在压路机停车迈进行,在坚硬路面上行走时禁止振动。
(5)、振动压路机碾压松软路基时,应先在不振动状况下碾压1-2遍,然后再用振动碾压6-10遍。使其压实度达到设计规定,压实系数≥。
6、手摆片石
(1) 手摆片石底基层材料与施工工艺控制规定
石料:石料应符合设计规定类别和强度,石质应构造密室、均匀、不易风化、无裂纹硬质石料。石料强度、规格尺寸应符合关于技术规定。
(2) 施工工艺
片石底基层施工程序为: 按设计规定施工好路床→铺砌石块→第 1 次嵌缝→稳压→第 2次嵌缝 →压实。详细操作如下:
① 按设计规定施工好路床, 保证路基压实度和设计弯沉。
② 铺砌石块: 片石铺砌厚度40 cm, 应分2层铺筑,每层应分别嵌缝并压实。铺砌时先沿路面横向由两边向中间按原则样桩铺砌一行石块作原则横断面,然后按原则断面逐渐向后铺砌,并且铺砌时应逐块嵌紧。在路面边沿处应选用较大石块,较小铺于路中,石块大面朝下,尖端向上,所有石块必要单独坐稳,块石长边应与道路中线垂直, 其纵横缝应错开,相邻石块表面高差不适当不不大于 2 cm。
③ 第1次嵌缝:片石铺砌到相称长度( 3~5 m) 时,用恰当大小碎石(普通用1 5 ~3 5 m m粒径) 嵌入两石块空隙内,填充紧密。用作嵌料石块,应以一块插满为好,小头向下。砌石完毕后撒第 1 次嵌缝料,规定撒铺均匀。嵌缝料未经压实之前禁止车辆通行。
④ 稳定: 用 6—8 t ( 或 8—1 0 t ) 压路机按先轻后重先边沿后中间顺序进行洒水碾压 2—3 遍,使铺砌层达到基本稳定。
⑤ 第 2次嵌缝: 当铺砌层稳压后,即撒铺第 2 次嵌缝料(可用5~1 5mm 粒径石屑) 。规定撒铺均匀, 厚度满足规定。
⑥ 压实: 用 1 2~1 5 t 或 1 0~1 2 t 压路机进行压实,碾压办法和规定与第1次稳压相似。碾压遍数依石质或依照实验路段而定,较软质石料 6—8遍;硬质石料 1 0~1 2遍,碾压至表面平整、密实、无明显轮迹和碎石无挤动推移现象为止。
⑦ 施工安全注意要点: ① 施工地点两端 5 m 外设立安全标志牌 ,施工人员着安全标志服 ,面积较大或较集中地段要有专人指挥交通; ② 施工人员配带墨镜、手套等防护用品, 以防由于砸石所产生石屑损伤身体。
(3) 质量控制规定
由于片石构造层特殊性,其质量检测从如下几方面进行:
① 测量鉴定: 项目重要是片石层宽度、厚度、中线位置和标高、横坡等。
② 外观鉴定: 路面边沿顺直、表面平整、密实,以12 t 压路机碾压后无明显轮迹。
7、泥结碎石路面施工
泥结碎石路面施工程序:准备工作→摊铺碎石→预压→灌溉泥浆→撒嵌缝料→辗压。
(1)、材料准备
石料:采用轧制碎石或天然碎石,碎石为质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和干净,最大粒径不超过40mm持续级配良好碎石,并依照碎石技术规定将碎石各项技术指标控制在设计规定范畴之内,细小颗粒不不不大于15%,软弱颗粒含量不不不大于5%,含泥量不不不大于10%,以保证泥结碎石施工质量。
粘土:粘土塑性
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