食品安全管理制度4.生产过程管理制度汇编.docx

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生产过程管理制度
目的
确保产品全部生产过程按规定的方式、 方法及步骤在受控状态下进行， 以确保满足顾客
的需求和期望，保障质量及食品安全，特制定并执行本制度。
适用范围
本制度适用于对生产和服务提供的控制以及生产和服务提供过程的确认、 标识和可追溯
性等的控制。
职责
生产部负责编制、提供生产计划，并负责提供生产工艺文件、配方。
供应部负责购进产品生产所需原辅材料。
设备组负责监视和测量装置的管理。
质量组负责提供作业指导书、质量控制点检索表，并负责生产过程中原材料、半成品、
成品、环境卫生、设备（管路）清洗的监视、测量和反馈，是生产过程质量管理的管理归口
部门和传达落实及监管部门。
生产车间负责对生产和服务过程的具体实施；负责设备的维护、保养及生产过程操作人
员的培训、考核等工作的组织与实施，负责质量管理工作的实施执行。
程序
策划并在受控条件下进行生产和服务提供。
生产计划的下达
生产部在生产前日将生产当日的生产计划以纸制形式通知各生产车间主任；
生产部按生产计划向奶源部协调原料奶需求量；
后加工车间及酸奶主任按生产计划中的具体需要作出具体安排，并保证计划完成的
顺畅性。
原材料的领取和验收
各车间按生产任务进行原辅材料需求的核算并领料，供应部库管员每天进行原辅材
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料的数量统计，进行记录报表，给统计员提供数据，由统计员进行统计核算报表。
原材料使用过程中，质量员和原材料使用工段的班组长要检查原材料质量情况，发
现问题按《不合格品管理制度》处理。
原材料在车间库房内按不同原材料指定位置和区域分别存放，对特殊检验状态的原
材料进行专门管理和标识，按标识方法规定执行。
配方表的提供
由研发部提交、 品控部审核备案， 经生产部部长在产品配方表上签字后， 由生产部下发。
生产工艺文件的提供
由研发部编制产品生产工艺流程各过程的工艺文件，由研发部部长审核，生产总监批准
后下发、执行。
设备组负责所有监视和测量装置校准和检定工作，确保监视和测量装置适宜，且在有
效期内使用，具体执行见《设备管理手册》 。
由化验员对生产原料（原料奶） 、辅料、罐奶、半成品、成品、中试产品、存贮成品、
环境、设备（管路）实施检验，由质量员负责现场监督检查，具体执行《产品的监视和测量
程序》，对经监视和测量发现的不合格品的处理，执行《不合格品控制程序》 。
生产和服务提供过程的确认和控制
生产过程工艺流程图：详见《工艺流程及说明》
生产过程控制
前处理过程
原料乳验收、处理：前处理收奶人员和检验中心化验员等对用于不同产品的生鲜
牛奶根据《原料奶进厂标准》和《原材料