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四、施工准备
本工程全部采用预拌砂浆砌筑,砌筑砂浆标号不应低于 ,砂浆的稠度控制
在70-80mm,进入冬期施工阶段,应采用防冻型的预拌砂浆,水泥采用普通硅酸盐水 泥,砂浆用砂不得含有冰块和大于 10mm的冻结块。拌合砂浆时,水的温度不得超过 80 C,砂浆稠度较常温适当增大。具体施工方法参照冬季施工方案的具体要求配制砌 筑砂浆。
轻集料砌块应有产品质量说明书。说明书应包括:生产厂名、商标、产品标记、 本批产品主要技术性能和生产日期,在运输时要防止碰撞,防止砌块缺棱掉角,因此 要有防御保护措施。砌块要确保从生产日期到施工使用的时间间隔大于 28d。
芯柱和水平系梁的混凝土采用商品混凝土掺防冻剂和早强剂,混凝土入模温度不 应低于5C,混凝土的初凝时间应低于6个小时,混凝土浇筑完毕后,在初凝前及时进 行测温和保温工作,如晚间温度较低,应覆盖双层保温毡进行保温,防止混凝土在晚 间受冻。
植筋所用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯) 的胶粘剂。可以是A级胶也可以是B级胶,但安全性检验指标必须符合相关规定
植筋用的钢筋不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋。
切割机、起重机、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车、拖线板、线坠、皮数 杆、小白线、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽、冲击钻、毛刷、吹风机
外墙脚手架进行封闭,框架结构内模板支架均已拆除完毕,现场临水、临电等布
置到位。
小型空心砌块砌筑施工前,必须做完地基,办完隐检预检手续。按控制标高立好 皮数杆,皮数杆应设置于转角处,并办理好预检手续。弹出建筑物的主要轴线及砌体 的控制边线,验收合格后,方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数,编制 排列图。现场设置砂浆斗,用于存放预拌砂浆。
如大气温度在 0度以上时,砖应提前两天洒水,水量不应过多,达表面湿润即 可,如表面有浮水或受潮后,须干燥后方可使用。
五、施工工艺
基层清理f放线f植筋f砌块排列f砌块砌筑f设置预埋件f浇筑芯柱、过梁f
勒缝一清扫墙面、刮除多余砂浆一检查验收
521基层清理
楼地面上砌筑墙体范围内的浮浆、残渣清理干净和整平,如果楼地面水平灰缝厚 度超过20mm,先用砂浆找平。必要时洒水湿润地面。有水房间的楼地面,隔墙根部 浇筑150mm高C20混凝土,厚度与墙同厚。
根据图纸放出轴线、墙身线及门窗洞口、芯柱、过梁位置线,并用油漆点出植筋的 准确位置,经项目部验收合格后方可进行下一步施工。
用冲击钻在预定的位置钻孔,如遇到障碍(如钢筋等)时,应选择最靠近设计要 求的位置重新钻孔,孔洞直径:见下表,钻孔深度根据胶粘剂说明书要求计算。当遇
楼板厚度不能满足植筋要求时,可打透孔与上、下层构造柱使用同一根植筋穿过楼板
进行上下层柱搭接绑扎;当遇楼板厚度不能满足植筋要求且上层无墙时,可打透孔将
钢筋弯成90度直角植于孔内,90度直角钢筋沿楼板面长度不小 53d,90度直角钢筋 下部垂直于顶板长度不小53d ,;当遇 楼板厚度不能满足植筋要求且下层无墙时,可打透孔将钢筋弯成 90度直角植于孔内,
90度直角钢筋沿顶板面长度不小10d与板的底筋(将楼板的底剔出焊接)进行焊接,
90度直角钢筋上部垂直于楼板长度不小 53d , 接长度。钻孔时保持孔洞顺直。孔洞钻好后,用吹风机将钻好的孔内的灰尘吹洗干
净,并使孔内混凝土表面保持干燥。
植筋直径与对应的钻孔直径设计值
钢筋直径d (mm )
钻孔直径设计值D (mm )
6
8
10
13
12
15
在确保钻孔干燥清洁的情况下,把事先调配好的胶结剂注入孔内,使胶体体积占 钻孔体积的50%以上。
沿高度方向每隔三皮砖高度植筋一次,植筋后的钢筋外露长度分别为 500mm、
1000mm,以便错开搭接,搭接长度为350mm,端头按要求做弯勾。
胶注完后,立即植如钢筋,并轻轻旋转钢筋,使其表面均匀结合植筋胶,然后将 钢筋植入孔底。静置2~3小时,待胶结剂固化后,可进行下一道工序施工。胶固化前 不允许碰触锚固件,以免影响锚固效果。
框架柱
350 -
^"1
一植筋长度按 胶粘剂说明 书规定确定
350
524砌块排列
砌筑前,按墙宽、砌块的尺寸,安排砌筑平面排块设计,尽可能减少现场的切割 量;根据砌块的厚度与结构的净
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