红缨烟气脱硫脱硝操作作业规程.doc

鄂托克旗红缨煤焦化有限责任公司
设备巡逻登记表
一、吸取塔系统操作运营
从焦炉烟气引风机出来～175℃原烟气，通过进塔焦炉烟气电动蝶阀（F-0101）进入吸取塔入口前烟道喷水降温至90℃如下，进入吸取塔（T-0101）内，烟气在喷淋段被从三层循环喷淋层喷嘴雾化后浆液充分接触、混合，烟气被瞬间降温饱和至～60℃，降温后烟气在塔内上升，烟气中SO2气体被浆液吸取。随着吸取过程进行，浆液内PH值也随之减少，为保持浆液吸取能力，需要加入氨水用于调节浆液PH值，～。，浆液吸取SO2能力大大下降，使得脱硫效率大大减少；，虽然浆液吸取SO2能力大大加强，但NH3会从浆液中分离，随烟气飘散，使得脱硫剂使用效率减少。
由于吸取下来SO2、脱硫剂NH3以及H2O，生成化合物为(NH4)2SO3、NH4HSO3，并不是稳定产物，需要将其进行氧化，通过吸取塔底部曝气器送入过量氧化空气，生成(NH4)2SO3、NH4HSO3被氧化成(NH4)2SO4、NH4HSO4，通过控制浆液PH值，最后产物绝大某些为硫酸铵——(NH4)2SO4。
随着浆液蒸发浓缩，以及氨水加入，再加上曝气器鼓入压缩空气，浆液中硫酸铵浓度越来越高,当硫酸铵浓度达到30～35%后，密度达到～，通过吸取塔排出泵（P-0104/A,B）旁路阀门，将硫铵溶液送入硫铵溶液储罐（V-0101）,然后通过硫铵溶液输送泵（P-0105/A,B）将硫铵溶液送往焦化车间硫铵结晶装置进行后解决。
由于吸取塔排出烟气温度普通在60℃左右，而进入FGD系统烟气温度普通在175℃左右，烟气温度减少，是靠大量水分蒸发而达到。吸取塔设立有系统补充工艺水喷淋降温和除雾器冲洗加入点。当吸取塔液位减少时，需要调节除雾器工艺水喷淋层工艺水冲洗频率，将工艺水补充进入吸取塔，当吸取塔液位较高时，也通过减少工艺水补充来控制。
吸取塔正常运营，必要保证四台吸取塔循环泵正常运营，四层循环喷淋层喷头定型、安装到位后，只有保证四台循环泵正常运营，才干保证脱硫高效率。
吸取塔系统设立有搅拌循环泵，运营时，启动搅拌循环泵可以防止浆液中固体在吸取塔底部沉积。吸取塔搅拌循环泵，必要保持常开。
二、 除雾器系统操作运营
吸取塔水平除雾器分为两级，冲洗层有四层，间隔布置；最下层冲洗层，顺着烟气流动方向向上冲洗，中间冲洗层下层，分为逆着烟气流动方向，对第一级除雾器进行冲洗，中间冲洗层上层顺烟气流动方向对第二级除雾器进行冲洗，最上层冲洗层，逆着烟气流动方向对第二级除雾器进行冲洗。最上层冲洗层为手动控制阀门，下面三层冲洗阀门为气动阀门。
正常运营时，单级除雾器先后压差不高于150Pa，除雾器实行是定期冲洗；当除雾器先后压差高于150Pa时，需要及时启动除雾器进行冲洗，或进行手动操作冲洗。
由于除雾器系统对烟气含湿量、氨逃逸有明显作用，可以大大减少水耗量（减少白烟排放），并保证脱硫剂有效运用。需要保证除雾器正常运营。
此外，调节除雾器冲洗水频率是控制吸取塔液位手段之一。
三、分系统单试和联调操作规程
1、单系统操作
吸取塔系统启闭
吸取塔系统核心设备为吸取循环泵、吸取塔、烟气喷淋降温层、除雾器等。
吸取塔系统启动
吸取塔系统启动顺序，如下：
01、启动水洗泵向吸取塔内注入工艺水，或启动集水坑泵将集水坑内浆液送入到吸取塔内；
02、待吸取塔液位到达适当液位，即5～7m后，关闭除雾器冲洗水；
03、启动氧化风机出口管线上所有阀门；
04、启动氧化风机冷却水阀门；
05、启动氧化风机，启动氧化曝气层，确认氧化风管压力正常；
06、启动吸取塔搅拌循环泵冷却水；
07、启动吸取塔搅拌循环泵进口阀门；
08、启动吸取塔搅拌循环泵，之后缓慢启动出口阀门，启动脉冲循环层；
09、启动P-0101A,B,C,D吸取塔循环泵前阀门；
10、关闭P-0101A,B,C,D吸取塔循环泵出口阀门；
11、启动P-0101A,B,C,D吸取塔循环泵密封冷却水；
12、启动P-0101A,B,C,D吸取塔循环泵；
13、缓慢启动P-0101A,B,C,D吸取塔循环泵出口阀门；
14、确认P-0101A,B,C,D吸取塔循环泵出口压力显示正常；
15、确认P-0101A,B,C,D吸取塔循环泵相应喷淋母管压力显示正常（就地确认或DCS确认）；
16、若吸取塔处在低液位，可继续向塔内补充工艺水或浆液；
17、待液位达到设定液位后，关闭（调节）有关补水阀门。
18、启动水洗系统，并保持；
19、定期启动工艺水冲洗除雾