塑料排水板监理实施细则.doc

塑料排水板监理实施细则
LT
塑
料
排
水
板
监
理
实
施
细
则
编 制：
审 核：
一、工程概况
本工程全线均为沿海滩涂软基路段，根据填土高度、软土厚度及使用功能不同，地基处理按排水固结法和复合地基法两种处理形式相结合进行软土路基设计：一般路段采用真空堆载联合预压处理；箱涵和桥头搭板地段采用水泥搅拌桩处理。
二、塑料排水板质量监理工作的主要内容
（一）施工准备阶段
1、 开工前准备
⑴熟悉设计文件。特别是要理解设计意图，明确坡脚宽度与堤底沉降增宽值的计算方法。
⑵确认前道工序（首层砂砾垫层）已完成且经现场监理验收。
⑶完成塑料排水板施工分项工程开工申请的审查和批准。
⑷复核、批准各横断面的施工处理宽度计算书和各处理路段的桩位布置图。
2、 施工放样资料的复核、审批
⑴复核塑料排水板处理路段各横断面中线桩、边桩或方向桩的放样左标计算。
⑵审批利用已批准的控制网进行中线桩、边桩或方向桩放样的方法。
⑶审批承包人根据桩位布置图进行施工放样的放样方法。
3、机械设备核查
⑶检查后续分项工程（通常是土工布与第二层砂砾垫层）的原材料准备是否充分。
⑷检查进场塑排板的进场材料报检单是否已批复，根据需要应再做外观检查。
⑸核对进场就位的塑板桩机是否已获得进场许可证，并核对钻杆长度是否能满足设计打入深度，检查机组人员特别是自检员是否到位。
2、 工序开工后
⑴在开始作业前现场监理应到场准备旁站施工，同时应要求自检人员到位，并检查原材料是否已批准使用、机械及应急系统是否完好可靠。
⑵按批准的施工工艺进行旁站监理，控制塑排板桩的桩位、桩长、平面偏差，垂直度、回带长度、剪带长度等，并做好每根桩的施工记录。
⑶施工过程中随时检查每卷的外观质量，记录每卷的外圈内圈直径和该卷的总圈数、打到深度后的剪带长度。每卷余带处理要经现场监理同意，余长应做好记录。对进场数量和打入及损耗量进行对比，宏观检查打入深度是否满足设计要求（根据进场卷数和各卷由直径、圈数推算的延米数计算进场数量）。
⑷当在设计深度范围内没有发现相对硬层，或者在设计范围内无法打到设计深度，或当在设计塑板桩处理路段边缘发现塑板桩长度较长（相邻路段原则上仍需处理），均应报告现场监理工程师，由总监、项目监理机构酌定处理原则。
⑸随时检查施工记录的真实性、完整性。做好施工记录的监理抽检资料，每工班工后及时复核、审签施工记录，确认其准确性。
⑹检查按规定频率对施打的塑板桩按段或监理指定路段长度进行自检的落实，原则上按每一处为一个单位进行施工后的成品检验，并做好监理抽检记录，复核审批施工质量检验报告单及检查记录。
三、塑料排水板施工工艺流程
塑料排水板施工工艺流程如图1所示。
获得批准
施工完毕
准备打设下一根
获得正式开工批复
获得试验桩开工批准
紧前工序准备就绪
申报开工申请
试验桩施工
摊铺下层砂垫层
施工放样、原材料检验
试验桩施工总结，完善工艺设计并上报
打设机初定位，调整垂直度
塑料排水板穿靴
打设机准确定位，开机，沉设套管打入至设计标高
提升套管
割断塑料排水板
移动打桩机至下一桩位
清除打设时钻杆带出的淤泥，整理并掩盖外露板头
施工质量自检，申请中间交工
进入下道工序
清表、整平原地面
试验桩检验验收
图1塑料排水板施工工艺流程
四、塑料排水板质量监理工作流程
塑料排水板质量监理工作流程如图2所示。
审批施工布置图设计、
审批施工工艺及流程，检查机具并标定
复核控制放样、施工放样
原材料进场前验证试验
质量保证措施和质量自检体系的审查
熟悉设计文件，制定监理细则
安排现场监理旁站人员并岗前培训
确定检测试验方法和外委检测单位
检查和验收垫层和批准试桩施工
施工试桩全过程监理旁站、检查
审核试桩自检资料并现场质量抽检验收
审查试施工总结和开工报告
批准分项工程开工
施工全过程监理旁站、检查
原材料进场和使用中的抽检试验
逐批进行对完成工程量检测试验
逐批签认施工质量报验单
最终签署中间交工证书
整理监理试验检测资料
整理竣工监理检验资料
图2 塑料排水板监理工作流程
塑料排水板质量监理工作要点
（一）开工申请报告的审批要点
⑴复核每一个横断面的中桩、边桩或方向桩的坐标。
⑵复核塑料排水板施工处理宽度计算书，确保路基坡脚至中桩的宽度、堤底沉降加宽宽度以及设计要求的塑料排水板打设宽度。
⑶审查施工布置图，特别应注意处理范围（起讫桩号）、处理宽