小虎岛施工组织方案..doc

目录工程概况…………………………………………………………… 2页编制说明…………………………………………………………… 2页施工目标…………………………………………………………… 2页质量保证体系……………………………………………………… 3页施工工艺…………………………………………………………… 4页质量标准和验证依据……………………………………………… 10页保证施工工期的主要技术措施…………………………………… 11页安全施工…………………………………………………………… 12页施工劳动组织……………………………………………………… 14页其它施工措施……………………………………………………… 14页其它施工配合要求………………………………………………… 15页进度表……………………………………………………………… 16页一、工程概况 1. 对小虎岛公用管廊( 编号: L002 、 L003 、 L004 、 L005 、 L201 、 L102 、 L202 、 L301 )钢桁架的加固维修。具体内容数据与图纸结合工程清单。 2. 本工程施工工期: 45 个晴天。二、编制说明(一) 、本技术标仅适用于指导钢桁架维修工程。(二) 、本技术标编制依据的规范、标准(1)、《钢结构设计规范》( GBJ17-88 ), (2)、《钢结构工程施工及验收规范》( GB50205- 2001 ), (3)、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》( GB8923-88 ), (三) 、本技术标覆盖范围小虎岛公用管廊钢桁架加固维修工程。三、施工目标(一) 、指导思想以质量为中心, 以工期为目标, 精心组织, 严格管理, 高速优质地完成本工程项目的现场加工制作和现场安装施工。(二) 、施工目标 1、质量目标本工程的质量等级全部达到《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》“优良”标准。 2、工期目标本工程的施工技术文件准备、工厂及现场加工制作、运输、现场施工的预计总工期为 45 个工作日。 3、安全施工目标确保工程、设备安全, 施工人员重伤、死亡事故为零指标。 4、文明施工目标规范化、标准化进行现场施工管理,确保文明施工达标。四、质量保证体系(一)、我公司由原材料采购——施工班组——施工人员三级质量管理网络组成, 严格执行自检、交接检、专职检的三检制, 以满足相关规定及质量要求。(二) 、我公司质量保证体系机构图如下:( 见下页) 质量体系机构图总经理管理者代表五、施工流程工艺(一)、工艺流程: 拆图综合工程清单→工厂下料→构件加工( 矫正、破口)→构件编号→运输到现场→现场维护→构件除锈→搭设架子→去除原表面层油漆→构件安装对接→构件焊接→自检互检→焊口超声波检测(合格后) →涂装富锌底漆→拆除架子→清理现场→竣工验收。例 L003 桁架施工流程步骤: 1. 工人进场按图纸结合工程清单核对现场将材料规格数量统计并列出清单。 2. 对照材料单进行下料。 3. 施工设备材料进场 4. 做好现场维护措施。 5. 施工人员设备调试。 6. 新构件校准除锈。 7. 去除加固部位表面层。 8. 竖腹杆下弦杆连接构件定位。 9. 下弦杆上面贴板定位。 10. 竖腹杆下弦杆连接构件加焊。 11. 下弦杆上面贴板加焊。 12. 立支撑钢柱。 13. 更换钢梁。 14. 下弦杆底部贴角板定位。 15. 下弦杆底部贴角板加焊、通焊。(因焊接面较长,焊接时应分小段交叉对角焊接,防止钢构件变形。) 16. 自检互检。 17. 超声波检测。 18. 拆除支撑立柱。 19. 涂装。 20. 竣工验收。其余桁架施工程序仿照以上。(二) 、加工准备及下料 1 、放样:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量, 经检验人员复验后办理预检手续。钢板下料依设计图纸采用机械下料,圆弧部分可用气割。 2、根据放样做样板( 样杆)。 3、钢材矫正: 钢材下料前必须先进行矫正, 矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量和精度。 4、原材料、零配件质量控制(1 ) 、进货外观、尺寸检验和验证坚持每种、每批材料、零配件必须附质保书,并按有关标准规范要求对原材料、零配件的外观和尺寸进行检验。检验和验证内容见如下表格: 材料、零配件名称检验内容验证内容钢板厚度、平整度、表面锈蚀、麻点、划痕产品合格证焊条、焊丝、焊剂品种、规格、产品合格证(三) 、现场贴板、构件的安装焊接(1)、施焊作业时, 操作人员必须使用合格的焊丝、导电嘴、焊接防飞溅剂, 必须遵守规定的焊接规程, 执行事先确定的焊接工艺, 并将自己的焊工序号标记于焊缝附近,以便追溯。操作人员必须是持证焊工。(2) 、检验 a 由专检人员按 5% 比例随机抽检