从动锥齿轮作为装载机驱动桥主减速器中关键零件,而其热处理后装配内孔的磨削加工是一道关键工序,该工序的定位夹具制造精度及其定位精度,直接关系到与主动锥齿轮的接触精度和啮合质量,进而影响到齿轮副的传动平衡性" # 利用四爪卡盘夹外圆定位的缺陷目前,仍然存在相当数量的弧齿锥齿轮制造厂家在利用四爪卡盘夹外圆方式磨削从动锥齿轮装配内孔"先前,我们在采用四爪卡盘夹外圆进行磨削加工 KL-" 装载机从动锥齿轮内孔时,利用百分表及表座,先找正端面及待磨削装配内孔,使端面轴向跳动值!"$#" , 内孔径向跳动值!"$"- ,然后再进行内孔磨削加工"这种装夹工件的加工方式极其简单,但产成品从动锥齿轮的节圆与内孔的同心度难以保证,且受工人操作的因素%百分表表头的灵敏度影响较大,并且工人的操作过程极其繁琐,生产效率低,最终产品质量要求得不到可靠保证" ! 采用节圆六点定位夹具的优点及构造特征为提高 KL-" 系列装载机驱动桥中从动锥齿轮装配内孔的磨削加工精度,稳定产成品质量水平,根据机械加工定位精基准的选用原则,我们通过认真分析和生产产品实际情况的仔细比较,利用节圆六点定位夹具有! 杭州宗兴齿轮有限公司韩宗兴邓新华韩屹丽摘 要:齿轮制造水平在一定程度上反映,提高齿轮的制造精度是我国齿轮行业不断追求的一个重要课题" 文章指出了 34+# 装载机驱动桥主减速器齿轮副中从动锥齿轮内孔磨削利用四爪卡盘夹外圆定位的缺陷,阐明了节圆六点定位夹具的优点% 特征及其在装载机驱动桥从动锥齿轮内孔磨削中的应用结果" 关键词:从动锥齿轮热处理变形定位精度节圆六点定位夹具在 34+# 装载机中的应用!"#"$# 工程机械文摘!" 如下优点: ( #) ,减少从动锥齿轮装夹变形,有利于保证加工精度; ( !) 增加工件装夹固定的可靠稳定性; ( /) 特别在卧式普通<!-": 内圆磨床上加工磨削内孔时,六点支承定位更方便于工人装夹; ( 0) 能更好地反映从动锥齿轮热处理后变形的实际情况,即从动锥齿轮装配大端面平面度检测要求:外缘端面挠曲("$", ,内缘端面挠曲("$#- ,节圆六点定位理论比上三点定位更加稳定可靠,提高从动锥齿轮的定位精度,有效保证齿轮内孔磨削后与节圆同心度,从而满足弧齿锥齿轮副接触精度%啮合质量及传动平稳性的质量要求; ( -) 生产效率有了大幅度的提高" 节圆六点定位夹具见图#,它包括!夹具座, "拉杆, #夹具体, $支承板, %压板, & 定位球头, ’导向连接拉杆, (叉形板等主要零件"对于节圆夹具中关键零件分度支承板) * #0 W"$"#- " 及相对于内孔和端面位置度+"$""- 的极高要求 S根据其零件的技术要求,采取先调质处理,后由高精度数控加工中心一次加工完成而得到圆满解决;对于定位球头,球头尺寸 5 - #- 和定位端面至球头中心尺寸/"
节圆六点定位夹具在ZL50装载机中的应用 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.
