喷雾干燥操作规程.doc

喷雾干燥操作规程 1 、工艺参数进料浓度: 49-51% 脉冲间隔: 1- 秒进料温度: 70-80 ℃振动器间隔: 4-6 秒进风温度: 130-160 ℃排风温度: 70-85 ℃均质机压力: 14-20Mpa 塔内温度: 75-90 ℃塔内负压: 50-150 Pa 产品水份≤ % pH 值: - 杂质度: ≤ 6PP m 白度: ≥ 88% 压缩空气压力: 4-6kg/cm2 2 、主要设备序号设备名称规格及型号Ф 2400 × 4000 18m3/ 台 2400 × 4000 18m3/ 台型号规格技术指标材料数量功率 1 高温罐Ф 2000 × 4500 14m3/ 台不锈钢 1 2 高温搅拌器 BLD14-23-4kw 14 kw 3 均质机 JJ-6/406m3/h 40MPa 不锈钢 390kw 4 引风机 G4-73- 219800m3/h 3599Pa 960r/min 碳钢 1315kw 5 鼓风机 4-68-20B 197720m3/h 2050Pa 960r/min 碳钢 1160kw 6 小引风 9-19-10D 15455m3/h4058kg/m2 14500r/min 碳钢 137kw 7 空气压缩机 V— 3/83m3/h 碳钢 122kw 8 翅片散热器 KSRLL226-41*28-3 ≤ 760m2 碳钢 24 9 自动定量包装秤 DCS — 50A 型 240 — 300 袋/h 不锈钢 23kw 10 塔体Ф 130 4500 Ф 13000*45000 不锈钢 3 、开车前的准备: 、检查生产用水、电、汽正常与否。 、检查电话、仪表信号是否正常。 、检查生产操作用具:塑料烧杯、阀门扳手、手提灯、扳子、钳子、剪子等是否齐全;。 、检查各阀门开关状态是否正常,高温罐有无杂物,是否清洁卫生。 、检查搅拌器的轴承室内的油位,及时添加润滑油;搅拌桨有无脱落,及时紧固;开动搅拌器,观察转动是否正常,有无杂音。 、检查混稀罐料液是否充足,检测 pH 值、浓度是否合格。 、检查记录本、笔的有无。 、工艺参数、操作规程是否明晰。 、上下工段要联系好。 、检查各个运转系统的油位,不足添加。 、布袋塔门是否关好。 、关风器振动器是否正常。 、选好适宜的喷咀。 、各部位是否清洁卫生,开车前 90℃热水洗罐及高压管 5-10 分钟。 、彻底排净分汽缸及管道中汽凝水,慢慢打开蒸汽阀门。 4 、开车操作: 、先变频起动:开风门 80% ,给引风变频输入电源,调节变频负压 400Pa ,开鼓风,开风门 80% ,给变频输入电源,调节变频,两风机正常运转以后保持负压 350-400 Pa , 启动风运风机, 调节两变频, 保持负压 100-200 Pa , 排净分汽起缸及蒸汽管中汽凝水, 缓慢打开汽阀, 预热干燥塔 1-2 小时左右( 风道, 塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可进料)。 、待干燥塔预热将要完成时,启动关风器,振荡器,空压机,脉冲控制器, 圆筛, 启动均质机进料, 进料后正常负压维持 50-150Pa , 调节下