电子科技大学。。。。。。学院
实 验 报 告
(试验)课程名称经典轴类零件数控车削工艺与加工
学生姓名:………
学 号: 0
指导老师: ////
日 期: 6-13周
电 子 科 技 大 学
实 验 报 告
学生姓名: 。。。。。。 学 号: 1 指导老师: 、 、 、
试验地点: 工程训练中心114 试验时间: 6-13周
一、 试验室名称: 工程训练中心
二、 试验项目名称: 经典轴类零件数控车削工艺与加工
三、 试验课时: 32
四、 试验原理:
用Mastercam软件设计图形并绘图, 利用G代码, 将工艺文件编制成数控加工程序, 输入数控车床, 加工出零件。
试验目:
(一)掌握轴类零件结构特点、 实际应用;
(二)学习Mastercam软件绘图并进行粗工与精工程序编制;
(三)掌握工艺制造工艺, 学习对工程手册使用;
(四)掌握经典零件毛培制造、 热处理、 机加工方法;
(五)将传统加工与现代制造技术有机结合, 合理制订数控加工工艺, 正确使用数控设备及刀夹量具。
试验内容:
(一)、 学习轴类零件功用、 结构特点及技术要求
轴类零件是机器中常常碰到经典零件之一。它关键用来支承传动零部件, 传输扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件, 其长度大于直径, 通常由同心轴外圆柱面、 圆锥面、 内孔和螺纹及对应端面所组成。依据结构形状不一样, 轴类零件可分为光轴、 阶梯轴、 空心轴和曲轴等。
轴长径比小于5称为短轴, 大于20称为细长轴, 大多数轴介于二者之间。
轴用轴承支承, 与轴承配合轴段称为轴颈。轴颈是轴装配基准, 它们精度和表面质量通常要求较高, 其技术要求通常依据轴关键功用和工作条件制订, 通常有以下几项:
1、 尺寸精度
起支承作用轴颈为了确定轴位置, 通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件轴颈尺寸精度通常要求较低(IT6~IT9)。
2、 几何形状精度
轴类零件几何形状精度关键是指轴颈、 外锥面、 莫氏锥孔等圆度、 圆柱度等, 通常应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高内外圆表面, 应在图纸上标注其许可偏差。
3、 相互位置精度
轴类零件位置精度要求关键是由轴在机械中位置和功用决定。通常应确保装配传动件轴颈对支承轴颈同轴度要求, 不然会影响传动件(齿轮等)传动精度, 并产生噪声。一般精度轴, ~, 高精度轴(如主轴)~。
4、 表面粗糙度
~, ~。
(二)、 了解轴类零件毛坯和材料及热处理过程
1、 轴类零件毛坯
轴类零件可依据使用要求、 生产类型、 设备条件及结构, 选择棒料、 锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大轴, 通常以棒料为主; 而对于外圆直径相差大阶梯轴或关键轴, 常选择锻件, 这么既节省材料又降低机械加工工作量, 还可改善机械性能。
依据生产规模不一样, 毛坯铸造方法有自由锻和模锻两种。中小批生产多采取自由锻, 大批大量生产时采取模锻。
2、 轴类零件材料及热处理
轴类零件应依据不一样工作条件和使用要求选择不一样材料并采取不一样热处理规范(如调质、 正火、 淬火等), 以取得一定强度、 韧性和耐磨性。
45钢是轴类零件常见材料, 它价格廉价经过调质(或正火)后, 可得到很好切削性能, 而且能取得较高强度和韧性等综合机械性能, 淬火后表面硬度可达45~52HRC。
40Cr等合金结构钢适适用于中等精度而转速较高轴类零件, 这类钢经调质和淬火后, 含有很好综合机械性能。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn, 经调质和表面高频淬火后, 表面硬度可达50~58HRC, 并含有较高耐疲惫性能和很好耐磨性能, 可制造较高精度轴。
精密机床主轴(比如磨床砂轮轴、 坐标镗床主轴)可选择38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后, 不仅能取得很高表面硬度, 而且能保持较软芯部, 所以耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较, 它有热处理变形很小, 硬度更高特征。
、 设计轴结构
轴结构设计须在经过初步强度计算, 已知轴最小直径以及轴上零件尺寸(关键是毂孔直径及宽度)后才进行。其关键步骤
2022年典型轴类零件实验报告 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.