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金山涂料厂安全生产管理制度
1. 厂长安全生产管理职责
一、负责本厂安全生产工作部署、指挥、协调和监督工作。
二、负责组织制订本厂安全生产管理各项规章制度和安全生产操作规程。
三、负责筹措本厂安全生产经费和经费开支审批,保障专款专用。
四、组织定时或不定时对本厂安全生产检验,立即消除事故隐患。
五、负责组织相关技术人员制订本厂生产安全事故应抢救援预案。
六、负责组织对本厂发生安全生产事故处理并立即如实地向上级相关部门汇报。
七、负责组织和建立本厂安全生产组织机构,配置安全生产管理人员。
八、负责组织监督本厂安全生产教育、培训工作地有序开展。
九、负责对重大技术、工艺、装置地改造、施工审批。
十、负责对本厂招收职员及人事安排等工作监督、部署和审批。
2 副厂长安全管理职责
一、帮助厂长做好本厂安全生产工作协调和管理工作。
二、组织、协调做好本厂各项规章制度和操作规程地编制工作。
三、负责监督、协调和安排好安全生产专用资金使用。
四、负责组织做好本厂日常检验、月检验、季度检验、年底检验等安全生产检验工作,并组织对检验发觉地事故隐患立即进行整改。
五、帮助厂长做好对本厂安全生产事故应抢救援预案地编制工作,并组织职员进行预案演练。
六、负责对本厂发生安全生产事故现场指挥、协调、抢救处理工作。
七、负责对本厂安全组织机构建立及管理人员配置方案地编制,并负责安全管理人员日常管理工作。
八、负责做好本厂职员安全生产教育、培训计划编制工作,并组织实施。
九、帮助厂长做好本厂技术、工艺、装置改造现场管理和监督工作。
十、负责组织做好对新招收职员“三级教育”和特种作业人员培训上岗监督、管理工作。
十一、负责厂区动火作业审批和规章制度实施情况监督管理。
十二、负责本厂安全生产奖惩制度实施情况监督管理。
3 生产部责任人安全生产管理职责
一、负责生产部属下搅拌车间、研磨车间安全生产管理日常工作。
二、负责对各车间生产工艺步骤、操作规程、安全管理制度实施情况监督指导和管理。
三、负责各车间工艺、设备、装置、原料使用、成品仓库等日常安全检验工作,定时组织班(组)长开展安全生产检验评选活动,实施班前、班后检验制度。
四、负责车间安全生产隐患整改现场指挥、协调和管理工作,并将整改结果上报工厂各级领导。
五、负责职员使用劳动防护用具指导、管理工作,要求职员正确使用劳动防护用具。
六、负责组织职员做好机器设备、装置保养维修工作,立即排除生产故障。
七、指导特种作业人员正确操作机器、设备,立即纠正、查处职员违规操作行为,预防安全生产事故发生。
八、负责组织做好安全生产情况及交接班情况统计工作,建立安全生产档案。
九、负责组织对各车间安全生产环境部署、管理、班前班后要搞好生产场所清洁卫生,保障生产车间采光通风良好,预防职业病发生。
十、负责组织对新职员岗前培训和特种作业人员安全操作管理工作。
十一、负责对生产场所有毒、有害物质监控检测工作和对易燃、易爆原料产品监管工作。
一、操作搅拌机前首先应检验电气线管,开关按纽是否正常;钢丝绳升降设备使用,需检验钢丝绳情况是否正常,如正常方可进入开机准备。
二、搅拌机在搅拌时,注意观察有没有反常情况出现(如振动过大,声音异常等,有烧皮带臭味),如发觉异常情况应立即停机;注意控制箱上电流电压改变,如发觉超出正常范围,应立即停机并报组长或主管处理。
三、操作时应留心设备升降限位开关是否正常。
四、搅拌桶或搅拌自由式必需固定紧,不然不能开机。
五、主搅拌机起动时应在轻负载情况下起动,不许重载起动。
六、搅拌轴上升或下降时不许可操作人员离开搅拌机,以免升降限位控制开关失灵发生事故。
七、设备在转动中搅拌轴不能升到过高位置,以免使漆油搅拌溢出。
八、搅拌机不许可短时间内频繁地起动主机。
九、设备在搅拌时,应立即清理搅拌轴上漆油,以免将衣袖卷到轴上发生安全事故及影响漆油品质。
十、硝化棉投料应严格遵守《硝化棉安全使用工作指导》相关要求。
十一、设备在搅拌时,应注意控制箱上电流电压改变(大慢机),注意观察负载电流大小,负载电流不得越过要求额定电流。
十二、机器不用时,应将搅拌轴洗净,将搅拌降到最低位置。
研磨车间安全操作规程
一、检验水、电、机器是否正常,清洗洁净机器后,方可使用。
二、将配好料铁拉缸接口和砂磨机进料泵机进料管连接好。砂磨机出料口接好洁净拉缸。
三、打开机器电源总开关,同时打开冷却水阀门,进行开机准备。
四、开启泵机电源,调整进料泵机进料速度到合适位置、再开启主机进行研磨分散,开启主机时,要观察进料情况,不许有砂磨球冲顶出分散桶,必需时要反复开、
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