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2、照明系统:
光源采用绿色节能、高效、长寿的光源,并具有良好的显色性和适宜的色温,灯具采用高效美观灯具,并具有一定防眩光功能。
所有照明灯具、光源、电器附件等均选用高效、节能型产品,荧光灯配电子镇流器,,并符合电磁兼容的要求,金卤灯配节能型电感镇流器,,灯具应方便安装、维护保养与检查。
〔3〕合理规划,在满足功能与景观的要求下照明尽可能选用高光效、低能耗的节能光源。
4、照明供电管线敷设
〔1〕道路照明每回路均埋SC25管沿灯具排列方向敷设,每一区域灯具与电力电源排管引出处均设置检查井。
〔2〕,并穿SC25保护管。
〔3〕路灯走廊分配4孔:2孔为路灯,1孔为预留景观照明线路,1孔为预留广告照明线路。照明检查井用PVC50的塑料管接入附件的排水系统。
5、接地系统
〔1〕道路照明灯具利用金属灯杆的根底钢筋做接地体,并沿电缆保护管通长敷设一根40*4的镀锌扁钢做水平接地极,扁钢与不少于两根根底钢筋敢接,要求接地电阻不大于4欧姆,如实测接地电阻大于4欧姆如此增加人工接地体,人工接地体的安装详见02D561。
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〔2〕N线和PE线每间隔60m左右做重复接地一次。
〔1〕箱式变电站接地装置采用角钢接地极L50*5L=,,水平间距5m,接地极连接扁钢40*4,实测接地电阻小于4欧,详见02D561。接地装置安装图集施工。
体。
六、施工方法:
1、工艺施工顺序:
⑴ 线、缆导管预埋:
施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进
度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。
⑵电缆埋设:
施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。
⑶配电箱安装:
施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。
⑷灯杆基座
施工准备→施工放线→人工基槽→钢筋制作、安装→模板制作安装→预埋角〔扁〕钢→混凝土浇筑→养护 ⑸灯杆安装
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施工准备→灯杆组装→灯杆吊装→灯杆配线→接地→验收 ⑹灯具安装:
施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。 ⑺供电与控制系统、照明系统、接地系统试验调试。
2、施工方法:
⑴ 电线、电缆导管预埋: 1〕管道的检查:
① 钢管的长度偏差是否在允许围,即全长允许偏差为20mm。 ② 钢管的弯曲度是否在允许围,每m不大于3mm。
③ 钢管的壁厚是否均匀,一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。 ④ 外外表光滑,不应有分层,搭焊,缺焊,毛刺;缺口垂直、无毛刺,切口斜度不大于2°。
⑤ 焊缝整齐,无缺陷;镀锌管镀锌层完好无损,锌层厚度均匀一致。 〔2〕 电缆敷设: 1〕管道电缆敷设:
① 电缆穿管前先对套管进展疏通,清理杂物,管道部不得有毛刺,积水,管口安装护口。
② ;砼管、石棉水泥管不小于100mm。
③ 电缆穿管时,不得损伤绝缘保护层。
④ 三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管。
⑤ 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电缆,不能穿于同一导管。同一交流回路的电缆穿于同一金属导管,且管不得有接头。
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2〕电缆头制作:
① 电缆头的制作人员,经技术培训合格后方可上岗。
② 电缆头制作时,从剥切到封闭的全部工序连续一次制作完成,以免受潮。
③ 剥切电缆不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层注意清洁,以防止污物与潮气浸入绝缘层。
④ 电缆终端头的出线保持电气要求必需的间距
⑦ 电缆头封焊时,火焰均匀分布,不损伤电缆,未冷却不得移动。封焊完毕,抹硬脂酸除去氧化层,铅封后进展外观检查,封焊处不应有夹渣、裂缝,且外表光滑。
⑧ 电缆热缩终端头制作:
a、校直:校直电缆后,按规定的尺寸剥切外护套。在钢铠切断处侧用绑线绑扎钢铠,保存30mm钢铠,余下锯除。在钢带断口外保存10mm衬层,其余剥离,除去填充物,分开线芯。
b、接地线:先将钢带打磨光亮,再将接地线分别绕包在三相铜屏蔽层上,并用绑线将其绑扎在钢带上,用焊锡焊牢后引下。
c、填充胶:将胶液填充三
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