新型混合通风结构中.doc

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新型混合通风构造
1 概述
目前,国外各电机制造厂在中型高压异步电动机上采用三种通风方式：径向、轴向及混合通风。从中型异步电动机的开展历史来看，在国外早期生产的中型高压异步电动机全部采用径向通风，至今国大局部中型异步电机生产厂家仍采用这种传统的径向通风方式。但随着科技的进步，国外一些主要的电机公司在七十年代中型电机产品的更新换代中，开场采用混合通风和轴向通风方式来取代径向通风，径向通风构造的中型异步电动机在国外已被逐步淘汰的趋势，如国外的ABB〔BBC〕、西门子、法国的CEM、富士等等公司，大局部产品已采用混合通风，而德国的AEG、X比利时的ACEC、日本的日立等等公司大局部产品为轴向通风。这二种通风方式使电机体积缩小、重量减轻、减少零部件、节省材料、降低制造本钱，但目前国大局部中型高压异步电机的制造厂家在新系列电机上仍采用径向通风构造，使新系列电机的外形尺寸、重量、材料、工时以及本钱等经济指标落后于国外产品，因此研制新型的适合国情的混合通风构造的中型异步电机已是势在必行之事。我公司通过消化国外几家主要电机公司样本和资料后，再经过分析比照，在博采众长的根底上，结合我公司过去的通风研究的成果，以及考虑到国产材料和设备的条件下，开发研制出新型号混合通风构造样机〔Y400-8，280Kw,6kV,IP23〕,、防护型式派生、产品"三化〞程度、及使用可靠性等方面都比过去的新系列样机有较大改良，已到达。它构造紧凑、体积小、重量轻、电磁负荷高，故在通风冷却方面比老产品有着更高的要求。由于新系列电机电磁负荷较高，使单位散热面积上的热流量增加，要求电机部的风量分配更趋降低定子线圈最热点温升，控制平均温升，从而提高电机绝缘的可靠性，因此在新系列电机产品设计中，需要对电机的通风方式、通风元件及风路构造，进展例题选择。我公司研制的混合通风构造，通过样机实测验证，已到达定子绕组最热部位温升不高、平均温升较低的要求，并为提高电机性能、减小体积、减轻重量、节省材料和工时、减低本钱、及全面推广新系列创造了有利条件，实现了提高新系列电机的技术指标和经济指标总体水平的目标。
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2 新系列异步电动机通风设计的特点
新系列电机所需风量比老系列要小
因以往的老系列电机采用B级绝缘，设计时空气温升取△θB =20-25K，新系列电机采用的是F级绝缘，设计时空气温升可取△θr30-35K。当新、老系列电机功率一样时，%，%，新系列电机所需风量为老系列的一半。
新系列电机产生的压力分析
因新系列电机比老系列缩小了二档冲片外径，以样机为例〔外径比〕，如新老电机取一样的外径之比，新电机经Dr=，假设采用径向通风方式风扇外径等于转子外径，那么风扇产生的压力随外径平方下降，新电机的风压H
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r=HB= HB。如用径向通风风扇，可能产生的风压将比老系列要小得多。由于新系列箱式电机要求派生多种防护型式，且电机铁芯长，风阻较大，尤其是10极或12极低速电机，其风压不够大，限制了径向通风方式的使用围。
如采用混合通风，风扇外径可增加到等于定子铁芯外径，，=，即能满足低速电机多种防护型式的需要，使新系列电机的风扇具有更大的通用性。
新系列电机定子线圈温度分布的估计
新系列电