设备安装管理新规制度.docx

现场设备设施安装施工管理制度
第一条 为了规范企业现场设备设施安装施工管理工作，提升企业设备管理水平，有效控制设备设施安装施工成本，确保设备安装工程质量，特制订企业现场设备设施安装施工管理制度，各相关部室必需遵照实施。
第二条 管理职责
企业现场设备设施安装管理工作主管部门;设备动力部关键职责是负责安装工作组织协调、安装方案审核、安装协议签署、安装工程调试、验收等工作。确保设备安装符合标准要求，确保设备能顺利投入生产，其具体职责以下：
（一）、负责制订现场设备设施安装相关管理制度，经企业总经理同意后监督实施；
（二）、组织审核设备安装方案；
(三)、审核安装单位资质和安装人员资格，和安装单位签署安装协议；
(四)、监督检验设备安装过程中质量情况，立即处剪发生重大质量问题；
(五)、处理关键设备安装过程中相关技术问题；
(六)、安排专职人员会同相关部门对设备安装施工进行全过程跟踪管理；
(七)、搜集安装单位信息，提供安装单位候选名单，为企业决议提供依据；
(八)、搜集设备安装相关资料。建立设备档案。
(九)、组织设备安装后调试和验收工作。
第三条 设备安装管理要求
（一）、为加强对设备安装工作管理，按时保质地完成设备安装工作，结合企业实际情况，特制订本要求；
（二）、本制度适适用于企业和现场设备设施安装相关工作；
第四条 制订设备安装方案
（一）、设备安装人员依据设备安装现场格局和设备具体特点，向设备安装方案制订人员提供合理化提议；
（二）、设备安装方案制订
1、对于供给商提供安装服务设备，设备部需帮助供给商制订设备安装方案；
2、对于供给商不提供安装服务设备，需外委安装单位进行安装，项目部应和安装单位商讨确定设备安装方案；
3、一些关键设备安装方案，设备部部长、主管副总经理应亲自参与制订；
4、设备部部长负责审核设备安装方案，关键设备安装方案需报主管副总审批。
第五条 设备安装过程管理
（一）、设备使用单位按库房设备管理要求办理设备出库手续，设备开箱检验由项目部、安装单位、设备使用部门及相关部门参与。
（二）、设备开箱后，应检验以下关键内容：
1、检验箱号、箱数及外包装情况，若发觉问题应做好统计，并立即处理；
2、根据装箱单清点查对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件和说明书等技术文件；
3、检验设备在运输保管过程中有没有锈蚀，如有锈蚀应立即处理；
4、凡属未清洗过滑动面严禁移动，以防研损；
5、不需要安装附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交给使用单位；
6、查对设备基础图和电气线路图和设备实际情况是否相符；检验地脚螺钉孔等相关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；查对电气接线口位置及相关参数是否和说明书相符；
7、检验后作出具体检验统计，并填写设备开箱检验验收单。
（三）、设备开箱检验合格后，项目部应组织相关人员进行设备安装工作（由安装单位自行采购设备由施工单位自行负责开箱检验），设备安装工作根据以下程序进行：
1、设备安装定位
（1）、基础标准：设备安装位置需要满足生产工艺需要及维护，检修、技术安全、工序连接等方面要求；
（2）、设备在车间安装位置、排列、标高和立体、平面间相互距离等应符合设备平面部署图及安装施工图要求。期中，设备定位时需要考虑以下原因：
①、适应产品工艺步骤及加工条件需要（包含环境温度、粉尘、噪音、光线、振动等）。
②、设备主体和隶属装置外形尺寸及运动部件极限位置；
③、要满足设备安装、维修和安全操作需要；
④、满足厂房跨度、起重机设备高度、门宽度和高度要求；
⑤、满足动力供给情况和劳动保护要求；
⑥、平面部署应排列整齐、美观、符合设计资料相关要求。
2、设备安装找平
（1）、选定找平基准面位置
设备安装时基准面通常以支撑滑动部件导向面（如机床导轨）或部件装配面，工卡具支撑面和工作台面等为找平基准面；
（2）、安装垫铁应符合说明书和相关设计和设备技术文件对垫铁要求；
（3）、地脚螺钉、螺帽和垫圈规格应符合说明书和设计要求。
3、设备固定
除少数可移动设备外，绝大部分设备须牢靠地固定在设备基础上。尤其对于重型、高速、振动大生产设备，以免发生事故。
4、在设备安装期间，安装人员发觉问题应立即处理，对于无法处理问题，应立即汇报上级主管部门处理。
5、设备安装期间，安装人员发觉任何安全事故隐患，要立即向上级领导和相关部门汇报，方便立即处理。若出现严重人员和设备安全事故，负责设备安装单位必需报企业相关领导，并按企业相关要求处理，任何人不得瞒报。
6、设备安装质量是企业生产能力和要求关键确保。设备安装人员必需加强质量意识，做好质量控制工作，对每一道工序