拖拉管工程施工组织设计方案.doc

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第一章、 工 程 概 述
一、工程概况
本工程为纵三路新建工程污水拖管与检查工程，原设计为双平壁复合缠绕排水管，根据现场实际情，污水管道开槽施工较为困难，经业主、设计，同意改为拖管施工
管材采用PE100管，管径DN400,公称压力MPa。
污水井为1000*1000钢筋混凝土检查井。根底垫层采用50cm厚山场碎石垫层，10cmC20砼，底板采用20cm厚C30砼，井壁采用20cm厚C30砼，钢筋形式均为Φ10150。钢筋锚固长度35d，钢筋搭接长度为42d。
主要工作数量
序号
项目名称
单位
数量
1
DN400拖管
m
619
2
钢筋砼检查井
座
22
第二章、施工依据
一、施工技术规：
《给水排水管道工程施工与验收规》〔GB50268-2008〕
《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规》〔CEJ22:2001〕
《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》〔CECS164：2004〕
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《给排水管道用橡胶圈密封圈胶料》〔GB9876-88〕
《埋地塑料排水管道施工》〔06MS201-2〕
《埋地用聚乙烯〔PE〕结构壁管道系统第1局部：聚乙烯双壁波纹壁管材》〔GB/T —2004〕
《给水排水图集》(S01-2004)
《给水用聚乙烯〔PE〕管材国家标准》〔GB/T 13663-2000〕
二、施工合同文件
〔一〕、本工程的施工设计图纸、施工变更图
〔二〕、施工合同
第三章：工程项目施工方案与方法
一、施工测量施工方案
测量按质完本钱工程的首要保证条件之一。正确无误地做好施工测量工作，在施工测量中不能出现过失，各项测量误差必须在允许值以，决不能产生由于测量出现过失造成返工或工程隐患。为了达到上述要求，在工程测量中按如下严格控制：
1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线与临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进展有效的保护，并定期复测。
2、恢复管道中心线并设置护桩。
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3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。
4、在施工测量中，假如遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并与时通知设计方。
5、在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，与时掌握周边道路与结构物的沉降量。
6、水准点闭合差+√L〔mm〕，L为整个测站长度，单位为km。
7、导线方位角闭合差为：+40〞√n，n为测站数。
二、拖拉管施工方案与方法
〔一〕、拖拉管施工工艺流程
主要工艺流程为 :施工准备 →导向孔施工 →反拉扩孔 、成孔 →牵引管道 →基坑开挖→砌检查井 →回填 →清场 。
〔二〕、施工准备
1、管材选用 ：
本工程均采用，防腐蚀性好 、流体阻力小 、化学性能稳定等特性的 PE管。 PE管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能较好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻 ( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工 。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有 :
〔1〕、　管道壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损 、裂口或变形等缺陷 ;
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〔2〕、　管道的端面应平整 (与管的轴线垂直) ,轴向不得有明显的弯曲 ,管道插口外径 、承口径的尺寸与圆度应满足要求 ;
〔3〕、　管材压强度与环刚度应满足设计要求 ;
2、施工投入的主要物资、机具：
〔1〕、定向钻机的选择：
工程中采用的定向钻机为〔60P45A〕〔钻通机电设备开发制造〕，其最大回拖力均为 250 kN ,远大于管与土体之间的摩擦力 ,满足要求 。
60P45A主要技术参数
动力
Kw
125
最大输出扭矩
Nm
8000
钻机回拖力
kN
250
钻进给进力
kN
250
输出转速
0-130
入射角
。
8-30
泥浆泵最大排量
L/min
250
泥浆最高压力
Mpa
8
钻杆规格
mm
φ73x3000
挤压式扩孔器
mm
Φ260-880
切捎式扩孔器
mm
φ320-920
流道式扩孔器
mm
φ300-700
主机外型尺寸
mm
5500x7100x3250
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