意可贴生产流程.doc

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意可贴生产流程
责任人: X川
日期: 2002-03-22
版本:
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流程描述：
生产车间依据批生产记录、批包装记录，意可贴在混合、压大片、压小片、喷膜、铝塑包装、外包装等工艺流程与相关物流与信息流的传递过程。
相关岗位职责分工
生产部：计划主管、生产主管、工序负责人负责计划、执行。
储运部：备料人员
质保部：QC检验、QA现场控制。
流程详述
生产计划根据《周生产计划》将批记录发至储运部、储运部仓库提前备料，按计划生产时间发至固体车间并交接复核。
固体车间按《批生产记录》工艺要求将原料进行混合、制粒、干燥。
总混：将部分原料进行混合与过筛。
压片：将混合物压大片后，粉碎、再压小片。
QC人员进行中间体（素片）检验，8小时出检验结果。
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对合格素片进行喷膜。然后进行铝塑包装。
QC人员进行成品检验。
小袋包装。
包装工序按《周生产计划》包装时间排期，到储运部领取并复核备好的包材与《批包装记录》，进行外包装入库。
控制点：根据生产需要将批记录分为两部分《批生产记录》和《批包装记录》， 按物料使用先后分三次发放、领用物料。
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单据/报表
1．《成品入库单》、《包装材料补（退）料单》、《限额领料单》、《包装材料批料卡》、《批生产记录》，《批包装记录》
2．《周生产计划》、《生产计划进度表》、《生产、销售统计表》
3．《物料进出台帐》、《原辅包装材料接收台帐》、《工时统计表》、《请验单》、《半成品交接表》、《生产部盘点表》、《注塑瓶身瓶底半成品使用记录》、《批号台帐》、炼蜜工序、注塑工序《生产控制台帐》
4．《产量日报》、《车间设备效率统计表》、《成品月度收率报表》、《漏液率报表》、《包装材料平衡损耗表》
5．产量月报》、日发货和库存报表》
6．《质量检验操作记录》、《检验报告单》、《产品质量证书》
问题分析
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