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一、施工准备
1、材料要求:
〔1〕水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,假如出厂超过三个月应按试验结果使用。
〔2〕白水泥:325号白水泥。
〔3〕砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
〔4〕石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但外表不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。
〔5〕其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套佳件〔镀锌或不锈钢连接件等〕;尚应配备适量与石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
2、主要机具:
磅秤、铁板、半截大桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头〔ф5,打眼用〕、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺〔3000~5000mm×40mm×10~15mm〕、托线板、线坠、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮〔1mm厚〕、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
3、作业条件:
〔1〕办理好结构验收。少数工种〔水电、通风、设备安装等〕的活应做在前面,并准备好加工饰面析骄兵必败需的水、电源等。
〔2〕墙面弹好50cm水平线〔室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线〕。
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〔3〕脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子〔室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等〕,其横竖杆与拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要赤求。
〔4〕有门窗套的必须把门框、窗框立好〔位置准确、垂直、结实,并考虑安装石时尺寸有足够的余量〕。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝的用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
〔5〕石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。
〔6〕大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。
〔7〕对进场的石料应进展验收,颜色不均匀时应进展挑选,必要时进展拭拼选用。
二、操作工艺
1、工艺流程:
〔1〕簿型小规格块材〔边长小于40cm〕工艺流程:
基层处理 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 抹底层砂
弹线分格 排块砖 浸块材 镶贴块材 外表勾缝与擦缝
大规格块材〔边长大于40cm〕工艺流程。
施工准备〔钻孔、剔槽〕 穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定
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绑扎、固定钢筋网 吊垂直、找规矩弹线 安装石、磨光花岗石
或预制水磨石 分层灌浆 擦缝
2、薄型小规格块材〔一般厚度10mm以下〕:边长小于40cm,可采用粘贴方法。
〔1〕进展基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关局部。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶巾在较隐蔽的部位。
〔2〕在根底湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道〔掺水重10%107胶〕,随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰外表划毛。
〔3〕待底子灰凝固后便可进展分块弹线, 随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,掺水重20%的107胶进展镶贴〔也可以用胶粉〕,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。
3、大规格块材:边长大于40cm,镶贴高度超过1m时,可采用安装方法。
钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面。在每块析牟上、下两个面打眼,孔位打在距石板背面以8mm为宜〔指钻孔中心〕。如石或预制制磨石、磨光花岗石,板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背而后孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。
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假如饰面板规格较大,特别是预制水磨石和磨光花岗石板,如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面板的一侧,采用手提轻便小薄砂轮〔4~5mm〕,按规定在板高的1/4处上、下各开一槽〔槽长约3~4cm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以
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