供应商辅导办法.docx

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?制造制度??采购、外包管理?
编号
M09
供给商辅导方法
版本

日期


为积极培育供给商成为本公司坚强的主力后勤阵容，以提高经营合理化水准，特订定本规章。

凡本公司供给商辅导管理，悉依照本规章所标准的体制管理之。

制造部为本规章之权责单位，权责单位主管经成认单位授权，负责本规章管制，并确保依本规章标准作业。



实施采购前应办理供给商调查，并填具「供给商调查表」，其目的为了解供给商之制程能力与品管功能，以初步确定其是否有能力供给符合本公司所要求品质水准之材料。
【见】【附件1】表单：M09-T01「供给商调查表」
调查资料经生技、采购、品管、生管四个单位会签意见后，呈总经理批准，才得成为本公司之供给商。
未经供给商调查认可之厂商，须经总经理特准，始得采购。

评核之结果，由各评核单位做成建议，提供总经理作为核定是否准予成为本公司供给商之依据。

对供给商所供给材料之价格，由本公司之采购单位，依供给商以下之因素作评核：
素材价格
加工费
估价方法

对供给商之生产技术，由本公司之生技单位依供给以下之因素作评核：
技术水准
技术潜力

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供给商辅导方法
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日期
对供给商之品质评核，由本公司之品管单位依供给商以下之因素作评核：
进料品管
制程品管
成品品管制度执行能力、效果。

对供给商之生管评核，由本公司之生管单位，依供给商以下之因素作评核：
生产方案
进度控制
交货控制

经调查认可之合格供给商，原那么上每年复查一次。
假设供给商之交货品质或日期有变异时，应随机复查，其目的为辅导供给商品管制度，以协助解决品质问题。

经调查认可之合格供给商，原那么上每季意见调查一次。
调查意见由采购单位做成季报，呈主管核示后交相关单位配合研商改善之。
【见】【附件2】表单：M09-T02「供给商意见调查表」


供给商之评价，每月依「供给商等级评核表」评核一次。
【见】【附件3】表单：M09-T03「供给商等级评核表」
优良〔A等〕：-100
好〔B等〕：-90
平〔C等〕：-80
不甚好〔D等〕：-70
不合格〔E等〕：60

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交货品质列为B等之厂商，进料品管将依各厂商交货之主要品质缺点，以书面或 促其改善。
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供给商辅导方法
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日期
交货品质列为C等以下之厂商，由进料品管依其近三个月交货评核及评等偏低原因，作改善或淘汰之建议，并辅导之。

供给商交货实绩评估工程及配分范围如下：
品质评分：40分
包装评分：10分
交期准确性：25分
价格评分：10分
售后效劳：15分

评分方法如下：

依据进料验收时，交货不良率评估
评比=100-50〔〔不合格批数/全部检验批数〕+〔全部不良样品数/全部样品数〕〕
【注】不合格批数包括特认批数

依据本公司规定包装标准及货品保护情形酌情评分。
包装、外箱须标示数量、机种、品名、颜色、重量等。

依据本公司发出之订单规定交货日为准，评分方式如下：
如期交货得分25分
延迟1-2日得分20分
延迟3-4日得分10分
延迟5-6日得分5分
延迟7日以上得分0分
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依据供给商之价格水准与估价行动予以评分，评分法如下：
价格水准
A〕价格公平合理：6-7分
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日期
B〕价格稍为偏高：4-5分
C〕经常要求调价：1-3分
D〕以不承制相逼：0分
估价行动
行动迅速、价格合理：3分
行动缓