零件设计规范?名称?序号?设计注意事项?插图说明手柄 1 材料、厚度: ①常用材料为 PP,另有 ABS+PC 、 ABS (适合喷涂、电镀效果)、 TPE 、电木等②主体厚度一般为 ,各筋骨的厚度在满足性能外观的前提下尽量做薄,一般不超过主体厚度的 1/3 2 与壶身固定及定位结构设计一、固定及定位(有单独的手柄和与壶盖连接的手柄两种) ①在壶身上焊码仔与手柄上做长圆孔打螺丝固定: a. 手柄是悬壁式的至少需要 2 个以上的螺钉固定,封闭式的 2 个可以固定也可,该点跟进最新认证信息 ,如图一般 - c. 尽量将定位与螺钉打紧结构分开,建议有专门的定位结构,如在壶身上开通孔,手柄上做圆柱或插骨进行定位,使手柄在上下方向上固定,一般情况定位间隙:如果是塑胶与塑胶则单边 ,如果是五金与塑胶则单边 - ,同时注意密封问题 ,长圆孔大小可以适当做大些②手柄上长螺丝柱,从壶身内打自攻螺钉固定手柄,注意考虑 a. 密封问题 b. 自攻螺钉长度至少>18( 该固定方式不建议采用) ③在手柄内埋铜螺母,从壶身内打机丝螺钉固定,目前铜螺母有 M3、 M4 两种规格,注意铜螺母埋入的深度,以免打螺钉时扯出螺母,一般以>4mm 为宜, 靠下端螺丝非螺牙配合部分建议用光杆以上尽量使用第①种固定方法二、问题注意点: ①防止打螺钉后手柄张开变形,手柄孔周边破裂②手柄左右摇晃③开放式手柄用力上下扭动,不要变形,如 JK43 ④码子盖周边做美观线及码子弧面和手柄弧面贴合,码子弧面到壶身弧面高度必须标注 3 与壶身紧密贴合设计注意点①合理设计与壶身贴合处横截面的形状,贴合的宽度不宜过宽, 左右即可。②避免壶身与手柄间起缝,必要时在手柄中部增加插扣,在壶身上焊码仔③避免在煮完水后手柄与壶身之间间隙增大、起缝, 如对于开放式手柄,可将中间掏开以改善起缝,如图示,尽可能分件、选择变形小的材料,做美工线等掏开中间状 4 与壶身内形面筋位设计①分解式手柄上下两端做加强筋,加强筋将手柄左右两边连接,避免手柄受力张开②分解式手柄外边缘的上下两端避免受力或不可成为主要受力点,以免打螺丝时因受力过大张开手柄 5 与手柄盖连接设计①与手柄盖通常使用扣位连接,考虑到出模方便性,通常在手柄上面作扣位孔,手柄盖上长扣。手柄两端扣位孔位置尽量靠近端部。注意手柄上扣位孔的尺寸设计如 a. 扣位槽边缘距离手柄最上端边缘胶厚不宜过薄,一般> , 在能加强的情况下, 背部做加强筋加强 b. 扣位孔长、宽尽量做大些,长度受扣位数量及手柄周长的影响,一般扣位数量至少 3 组,且均匀分布,组与组之间 45 左右弧长,扣位长度 8-12mm 宽度>( 大一点强度好)深度 - c. 扣位孔与手柄上扣位留配合间隙,宽度上在受力面留 - ,长度上稍为次一点,可做到 - d. 另:除扣位连接方式外也可使用手柄上做螺孔或槽、手柄盖上做螺柱或插骨等连接方式,防止张开,装配变形 ,但手柄中加强筋需避开扣位以方便装配②与手柄盖之间留 的美观线③与手柄盖配合面处倒 R,手柄比手柄盖横截面实体单边宽
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