海上设备流程维护保养细则.doc

海上设备流程维护保养细则编写人:董阳审核人:王鹏石油开发中心滩海项目部时间: 因海上平台生产过程中受酸、碱、稠油及潮湿环境等因素影响, 海上设备维护保养周期短, 针对海上平台生产的特殊性及海上生产工作的需要, 为保障设备及流程高效安全运行, 严格按照相关安全管理规定及现场“ 5S”管理标准, 对海上井组设备及井口、管汇流程进行保养,特制定本细则。(一)制定海上设备流程维护保养细则的目的: 1 、掌握海上设备流程维护保养的方法 2 、掌握电泵井常用标准化操作 2 、掌握常见设备故障及处理方法(二)技术要求: 1 、严格按照《滩海项目部标准化操作手册》操作 2 、劳保穿戴符合要求 3 、作业前按照“七想七不干”口袋书逐项检查 4 、保养过程中必须有监护人 5 、高空作业必须按规定系安全带 6 、大风天气及平台湿滑等恶劣工作条件下严禁对设备及流程进行保养(三)细则内容: 本细则严格按照“调整、紧固、润滑、清洗、防腐”十字作业法对海上设备及流程进行维护保养。 1 、调整: (1) 、对液控柜压力进行调整,通过泄压及补压按钮控制安全、排气压力在合理范围( 3500Psi-5000Psi )内。(2) 、调整井下加热装置输入电流不超过额定电流值 80% 。(3) 、调整控制屏过载电流及欠载电流使其为正常工作电流的 120% 和 80% 。(4) 、调整生产分离器系统压力( - ) (5) 、调整控制屏内电流卡片记录笔的松紧度。 2 、紧固: (1)、检查各部位及地脚螺栓的紧固情况, 发现松动、脱落等情况予以紧固处理,必要时予以更换。(2)、检查法兰连接部位有无跑冒滴漏现象, 有上述情况之一者予以紧固,必要时更换法兰垫片。(3) 、检查丝堵、压力表接头等连接部位有无跑冒滴漏现象,有上述情况之一者重新上紧, 检查螺纹有损伤、滑丝、锈蚀等现象应予以全部更换。(4) 、检查阀门丝杠处有无滴漏显现,如有则紧固阀门压盖,若仍无法解决的则上报项目部要求厂家予以更换。(5)、检查大小平台连接的金属软管的震动情况, 必要时进行加固处理。(6) 、对小平台防护网进行紧固。(7 )检查各救生及消防设备的紧固情况,如有松动等现象及时对其紧固。 3 、润滑: (1)、检查每年检查一次液控柜润滑油液位及油质情况, 若低于下限液位应及时补充,油质不符合要求及时更换。(2)、对井口阀门及丝杠进行润滑保养, 定期向阀门黄油孔内注入黄油润滑,丝杠涂抹黄油润滑,确保阀门开关灵活好用。 4 、清洗: (1) 、定期对设备、井口流程进行清洗。(2) 、对栏杆、安全救生设备、消防设备进行清洗维护保养。(3) 、及时清理平台甲板油污、杂质,定期清洗甲板。 5 、防腐: (1)、对井口及流程裸露的管线、法兰盘、卡箍及手轮定期进行除锈刷漆保养。(2) 、对平台甲板及围栏定期进行除锈防腐刷漆处理。(四) 、电泵井井口及流程常见故障及处理方法现象故障原因处理方法 1、法兰渗漏 a、法兰螺丝松动 a、从新紧固法兰螺丝 b、法兰螺丝松紧不一致 c、法兰垫片损坏 d、法兰面间有杂物 b、调整法兰螺丝紧固一致c、更换新的密封垫 2、阀门打不开或关不上 a、阀杆和阀杆螺母间有杂物 b、阀杆锈蚀 c、填料压得过紧 a、经常给阀杆和阀杆螺母润滑和清除杂物 b、用除锈剂进行除锈 c、调整丝杆压盖螺丝 3、管线回压过高 a、天气温度过低 b、原油粘度过高 c、压力表不准 a、井口流程管线电伴热 b、适当提高井下加热装置输入电流 c、更换校验合格的压力表 4、液控柜压力下降过快 a、管线及接口处流程有渗漏 b、液控柜内润滑油液位不足 c、显示错误 a、检查渗漏点并更换 b、补足润滑油液位 c、维修液控柜 5、大罐液位显示器浮动过大 a、系统压力过高,气进入大罐内 b、原油粘度过高 c、标尺故障 a、适当减小系统压力 b、检查大罐保温系统 c、维修大罐标尺 6、电流卡片波动过大 a、电压波动过大 b、采出液体砂蜡气等影响c、电流卡片记录笔松动 a、检查供电系统 b、调整电流卡片记录笔(五) 、电泵井常用标准化操作更换法兰垫片序号步骤内容 1. 制作、更换法兰垫片法兰垫片在管汇流程法兰连接处起着密封的作用。法兰垫片一旦刺坏,将会产生油气泄露,不仅造成环境污染, 还会影响油井正常生产。因此,一旦发生法兰垫片刺坏, 必须及时更换法兰垫片,确保油井正常生产 2. 一、准备工作 3. 1 、穿戴好劳保用品穿戴好劳保用品 4. 2 、准备工具用具需要准备的工具用具有: 600mm 管钳、500mm 标准撬杠、300mm 活动扳手、250m m 活动扳手、排污桶一只,绝缘手套一只,试电笔一支,细砂纸一张,铅油、细纱布若干,记录笔,班报表 5. 二、操作步骤 、停抽或导入另一流程内双