空压机检修方案2007[1].5.16.doc

空气压缩机组检修方案设备编号: A- GB001\GT001 编制: 审核: 审定: 九江石化总厂建安公司维修车间二 00 七年五月目录 1. 机组概况 工艺流程概况 设备结构简介 2 、施工任务 2. 1 任务来源 2. 2 任务明细 技术要求 3 、机组在运行中存在问题和重点解决的问题 4 、修理质量目标 5、施工前的准备工作( 按人、机、料、环、法) 5. 1 、人员组织体系 、专用工具、起重绳具、通用工具及量具、保护盖板(专用) 、零件标识工具、零件存放设施(零件架、枕木、转子架) 、备品、备件、低值易耗品、劳保用品的准备 、施工场地整治要求; 机组停用检修工艺、电气安全要求; 其它兄弟单位工种配合 、图纸及空白检修记录、技术参数要求 、施工时间进度安排 6 压缩机检修 7 透平检修 8 、零部件外观及探伤检查 9 、机组对中要点及技术要求 10 施工修理范围和重点检查部位 11 试车与验收 1 机组概况 工艺流程概况空气压缩机组为空分工序提供合格的空气,空气通过滚动式和盒式空气过滤器进入压缩机,经五级压缩至出口压力为 0. 622Mp a ,温度 90 ℃,再经 A- EA001 空压机后冷却器冷却后送往空分装置。为防止机组发生喘振及开车时的空气排放, 压缩机出口设有止逆阀、防喘振阀。 设备结构简介空气压缩机由 SULZE R 制造, 蒸汽透平由德国西门子与杭州汽轮机厂共同制造。压缩机与蒸汽透平通过膜片式联轴器联接。空气进口过滤采用滚动式和盒式过滤器进行过滤。机组设有调节、控制、保安系统。润滑油、调节油与氮压机组共用一个系统。压缩机为离心式,单缸,水平剖分结构,透平型式为抽汽+ 冷凝式。 2 施工任务 任务来源本次检修施工任务来源于 2007 年化肥装置停工检修第 TX07F1- 163 项。 任务明细 透平大修 1 检查两端轴承及油封间隙, 超差更换, 对轴承进行无损检查, 对轴承座两侧拉杆密封套检查,漏油处理,检查轴承座气封管路应畅通; 2 快关阀阀杆密封泄漏油处理,更换 O 型环,检查阀杆密封套的间隙,超差更换, 阀杆着色检查, 检查阀头与阀座的密封情况, 必要时研磨处理; 3 转子与各部位静止件的间隙检查, 修复或更换间隙大的部件, 转子各部位跳动检查, 无损检测, 内缸与外缸各部位间隙检查, 调整超差部件, 转子接地电刷检查更换; 4 根据检查鉴定情况, 确定转子是否清洗; 5 油动缸和错油门检查清洗,更换 O 型环,检查油动缸密封组合件,必要时更换; 6 检查高、中压调节阀杆及阀头连接情况。 压缩机大修 1 轴承漏油处理,检查两端轴承及油封间隙,超差更换,对轴承进行无损检查,检查轴承座气封管路应畅通; 2 气封等易损件更换; 3 转子、叶轮、隔板、大盖螺栓无损检测、转子各部位弯曲跳动值检查, 转子推力盘垂直度检查清洗;检查更换隔板级间密封;检查更换转子梳齿密封; 4 转子各部位间隙、轴串量检查;检查转子结垢、隔板结垢及腐蚀情况; 5 检查、清理缸体各部位膨胀滑动导销, 间隙应符合要求; 6主、辅油泵联轴节检查, 对中检查调整。 技术要求 1 机组各部位的检修技术要求及质量必须满足中石化检修规程 SHS — 2004 要求; 2 施工前必须制定详细检修方案(由机动部门审批) 、检修图表和项目的 HSE 评价表; 3 检修前落实、准备好所需材料及备件; 4 拆装专用工具齐全; 5 拆装做好标记,按检修记录图表作好记录、各种数据必须如实填写; 6 透平及压缩机轴承箱、壳体扣盖前通知机动处、车间三方中间验收确认; 7 施工中及时封闭敞开管线,严禁异物进入各种管道; 8 检修完成一个月内, 及时返回还以上所有的资料及验收卡。 3 机组在运行中存在问题和重点解决的问题主要是压缩机联轴节端轴承箱漏油,压缩机转子级间密封修复,背包冷却器第一级堵塞处理,背包冷却器冷却水加装除垢器。 4 修理质量目标根据机组存在问题,认真组织机组检修工作,做好检修前、检修过程当中、检修后的确认及验收工作,按质、按量、按时完成检修任务,达到开车一次成功。 5 施工前的准备工作( 按人、机、料、环、法) A、人员组织体系人数: 根据检修工作量确定所需人数为 7人。主修负责人: 技术监督: 施工前必须对施工人员进行现场检修安全知识培训及技术交底工作。 B 、专用工具、起重绳具、通用工具及量具、保护盖板(专用) 、零件标识工具、零件存放设施( 零件架、枕木、转子架) 1 为确保检修质量及检修进度, 检修前要做好专用工具、通用工具及量具的检查及整理工作, 检修中主要用到的专用工具有抬轴工具、联轴节拆卸用的液压工具(与 GB0