削坡机操作规程.doc

削 坡 机 操 作 规 程
削坡机开机前的检查部位和调整标准
1、刀架部分：
①检查刀架轴承座螺丝：滑板上支撑主轴的轴承底部两个螺丝是否松动，松动时应及时上紧。
②检查主电机：A、检查和主电机相连的减速机是否缺油，如果缺油应及时加油；B、油泵电机是否泵油，不泵油检查油泵电机和运转方向；C、减速机和主电机相连螺丝是否松动，如果松动应及时紧固。
③检查刀架上滑板是否正常：刀架上滑道两边的螺丝太松和太紧都不能使滑板正常工作，松紧度达到滑动配合即刻。若滑动松紧适度，滑板仍不能升降，再检查升降电机，处理正常后停机待动。
上、下门架部分：
①检查上、下门架上4个升降电机底座螺丝是否松动，若松动要及时紧固。
②检查上、下门架上4个升降电机的空载升降是否正常，正常后停机待动。
③检查上、下门架底座电机左右运行是否正常，正常后停机待动。
主行架部分：
①检查滑板和链条相连的螺丝是否松动，若松动应及时紧固。
②分别检查电动滚筒轴承座、主行架底角导向轮轴承座，主行架最上部大链轮轴承座上的螺丝是否松动，若松动应及时紧固。
③检查电动滚筒运行是否正常，正常后停机待动。
开机前坡面检查：
开机前应把坡面上的石头或铁器清理干净，以免损坏刀具。
操作程序和方法及调整标准
刮板水平调整方法和标准：
把削坡机开到坡面上在同一条线上有上、中、下三个坐标的位置，把水平仪放在主行架上层最底部和最上部刮板的刮土面上（朝上），每次单独调整（升或降）上、下门架顶部每个角的高度，是两个刮板的刮土面（朝上）分别达到水平（水平仪上气泡稳定在两个刻度线中间，及表明所测表面水平）。
主行架坡比度的调整方法或标准：
每次联动共同调整（升或降）上门架或下门架顶部两个角的高度，使主行架下层最下部和最上部刮板的刮土面（朝下）到下坐标或上坐标处地下的削土标准坡面达到相等的高度（20-50厘米之间均可，按钩机钩过的坡表面高度而定）。
下层刮板的刮土面到标准坡面高度的计算方法：
例如：下坐标上标示“ 三角形下横线处下削15厘米”。
15厘米（地表面到地下标准坡面高度，即三角形下横线到标准坡面高度）+10厘米（刀刃到地表高度，即刀刃到三角形下横线处高度=25厘米（刀刃到地下标准坡面高度）。其它坐标所显示的下削数不同，可按上述方法推算。
主行架与上、下道轨角度的调整方法和标准：
沿渠道向前或向后移动上门架或下门架，使主行架与上、下门架成90度直角。削坡机在削土、输送土的过程中，因坡上半部虚土少，下半部虚土多，行架与上下轨道逐渐偏离90度（上门架偏前，下门架偏后），如果偏差较大，会使下门架前进受阻（槽轮偏向轨道一边）。此时应下门架不动，把上门架向前运行适当距离，使行架与上下轨道恢复到接近90度。
上、下刀具初始位置和高度的调整方法和标准：
①刀具初始位置的调整：把主行架侧面下边刀架移动到坡面底部坐标位置，把上边刀架移动到坡面中间坐标位置。
②刀架初始高度的调整：调整（升或降）刀架上升装置，把上、下俩刀具底面调整到高于原始坡面即可（钩机钩过的坡面）。
刮板试运行：
开动刮板空载运行，观察刮板空载运行是否正常，正常运行后停机待动。
刀架试运行