电锅炉控制方案.doc

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锅
炉
控
制
方
案
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企业概况
企业简介
企业的主要工程业绩
技术部分
锅炉自动控制方案
锅炉自动控制设备及报价
项目调试原则
项目培训计划
项目服务承诺书
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第一部分：企业概况
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企业简介
公司先后开发了各类锅炉节能控制系统、城市热网节能监控系统等产品，广泛应用于电力、热力、锅炉、供水、中央空调等行业，承揽了大量自动化系统工程，为广大用户创造了非常巨大的经济效益。极其卓越的节能效果和良好的投入产出比始终领先于市场。公司通过了"ISO9001：2000质量管理体系”认证，并获得市科学技术局颁发的"高新技术企业”证书。"以科技创造未来”是企业不断追求的目标，"开拓、进取、创新、服务”的理念不断促使企业的技术与服务推出新。
我公司将不遗余力地提高员工素质，以确保在技术上的先进地位，推出新，以我们优质的产品，合理的价格，完善的售后体系，为用户更好的服务。
企业典型业绩
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第二部分：技术部分
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锅炉自动控制方案
本方案采用集散型（DCS）结构，实现集中管理，分散控制的技术目标。子系统在脱离中央控制系统后能够维持目标的基本运行。
系统网络拓扑图如下：
中心控制室操作台示意图如下：
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上位机欢迎界面如下：
上位机锅炉A部分控制界面如下：
上位机报表界面如下：
上位机报警界面如下：
上位机温度、压力曲线界面如下：
循环泵起停界面如下：
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自动控制原理。
供暖温度18℃～22℃。根据室外温度检测元件测量到的温度，参考供回水温度之差，通过PID控制算法，起停电加热器，来达到小区室温度控制。
电加热器寿命延长20%。通过控制算法对锅炉各组电加热器进行顺序控制（加减加热管的数量），平均优化使用各组电加热器的使用时间。
定压补水。根据循环水压力检测元件测量到的压力，通过变频器的PID程序，控制循环泵的转速。
低水位停炉。通过低水位开关，在超低水位时停止锅炉加热。
上位机（PC机）人机界面。友好的人机交互。监控人员在上位机设定控制目标温度后，整个自控系统自动实现室供暖系统的目标温度。自动显示锅炉各个目标运行状况和参数，例如锅炉出水温度，出水压力，回水温度，回水压力，泵状态、水箱水位、温度、循环泵速度，电流电压等。监控人员通过点击菜单实现工况切换和系统启停，实现各相关设备之间的联动与应急操作。自动记录历史运行参数、打印报表、故障报警等功能。
下位机（PLC）控制。接收上位机下达的各种控制参数，例如温度控制目标值、泵启停等；采集现场的各种热工参数，例如温度、压力、泵状态。通过预先编制好的程序自动运行计算，通过执行机构（如调节法，变频泵电磁阀等）实现锅炉的目标温