包钢固阳 240 万t 球团工程窑尾除尘 120m 烟囱施工方案批准: 审核: 编制: 编制单位:二冶筑炉烟塔分公司编制时间: 20 11- 06-09 目录一、工程概况二、主要工程量三、施工平面布置图及能源使用计划四、施工方法及施工顺序五、工程所需的主要材料六、工程所需工器具计划七、施工进度计划八、劳动力计划九、质量、安全保证措施十、计量措施十一、文明施工及环境保护措施十二、施工组织机构包钢固阳 240 万t 球团工程窑尾除尘 120m 烟囱施工方案编制依据: 1、窑尾除尘 120m 烟囱施工施工图。 2、施工规范 GB50078-2008 《烟囱工程施工及验收规范》 3、施工规范 GBJ50204-2002 《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》 4、施工规范 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 5、施工规范 GBJ107-87 《混凝土强度检验评定标准》 6、国家行业标准 JGJ80-90 《建筑施工高处作业安全技术规范》 7、国家行业标准 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 8、国家行业标准 JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》一、工程概况: 此工程为包钢固阳 240 万吨窑尾 120 m 烟囱工程。烟囱坐标 X= () Y= () 相对标高± 相当于绝对标高()烟囱全高为 120m 。烟囱基础为钢筋混凝土环形独立基础,筒身为钢筋混凝土薄壁结构,内衬采用红砖并用混合砂浆砌筑,隔热层采用憎水性珍珠岩块填充。烟囱外设钢爬梯、钢平台及避雷接地装置。基础底标高为- , 直径为 17m 。烟囱筒身底部外直径为 出口外径为 7m。二、主要工程量: (见表 1) 表 1部位品名及规格单位数量备注基础 C10 垫层砼 m C10 散水砼 m 3 C30 基础砼 m 3545 钢筋 挖方 m 31364 填方 m 3774 筒身 C30 砼m 钢筋 内衬 m 钢结构爬梯 平台 三、施工平面布置图及能源使用计划 a) 施工平面布置图详见下图。详图 1: 施工平面布置图北↑ b) 能源计划 i. 施工临时用电计划 S 照明用电容量+S 施工机械用电容量=100KW ii. 施工临时用水计划 Q 生活用水+Q 施工用水+Q 消防用水=5L/S 四、施工方法及施工顺序(一)基础钢筋砼 1、为了固定杯口立筋需要在烟囱中心位置对设一 10m 高的竖井架, 采用 10× 10 木方子成辐射形布设, 按照半径将一环φ 25 的环筋固定住,并按间距用电焊与环筋点焊住,立筋根部需用电焊与底板筋焊牢。 2、底板上层筋与下筋之间为保持间距需用φ 20 的钢筋支顶加固,此钢筋支顶要求每 1m 2 设一根。烟囱现场办公室卷扬机钢筋场砂、石堆场搅拌站水泥库建筑物 3、为了保证杯口立筋里侧与外侧之间的间距,需要加设φ 20 的钢筋支顶,间距一般以 1 米为宜。 4、基础模板支设 基础底板模板采用木胶板支设,要求加固必须牢靠,选用三道φ16 的钢筋做捆绳。 杯口模板采用木胶板支设,待底板砼浇注完毕后,杯口模板要求一次性支到顶部, 支模方式采用内顶外捆, 要求内顶牢固可靠, 外捆必须牢固;砼浇注时要一次性连续浇注到顶,不宜在此留设任何施工缝。 5、基础砼浇注、养护此烟囱基础底板砼施工为大体积砼施工,浇注时为减少水化热造成的偏大温差,在施工时需要采用低水化热水泥。砼水泥的用量每立砼水泥用量应不宜超过 400kg 。砼浇注时需采用分层推进的浇注方法浇注, 每层的浇注厚度以不超过 500 ㎜为宜。杯口砼浇注时要求形成连续分层浇注, 每层浇注厚度以 250~300m m 为宜, 砼浇注时中间的间歇时间不宜超过 180min , 浇注时浇注高度不宜超过 2 米,如超过 2 米则需要采用串筒下灰。砼养护工作要及时, 在砼浇注完 12 小时之内便要作好洒水养护工作并要覆盖棉毡避免阳光直接照晒,要保持棉毡湿润,洒水养护工作要不间断连续保持 7 昼夜。(二) 、筒身钢筋砼本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“钢管架移置模板法”施工。方法是:将标准的钢管脚手架立于筒身中,顶部设单层操作平台,作为砌砖、钢筋、模板,采用一套模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼节段分层浇筑的方法。(三) 、主要分项工程的施工 1 、钢管架、平台及提升系统安装施工 钢管架安装施工内部垂直提升架采用钢管脚手架搭设, 站杆水平步距 , 水平横杆竖向步距 , 按烟囱内经的收比度进行搭设, 内架直径随内衬尺寸逐渐减小。搭设钢管架时, 要将钢管两端伸入囱体中( 见下图:详 A)。在高度方向,每
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