1横向框架 由柱和它所支撑的屋架组成,是厂房的主要承重体系,承受结构的自 重、风、雪荷载和吊车梁的竖向和横向荷载,并把这些荷载传递到基础。
2屋盖结构 承担屋盖荷载的结构体系,包括横向框架的横梁、托架、中间屋架、
天窗架、梯条等。
3支撑体系 包括屋盖部分的支撑和柱间支撑等,它一方面与柱、 吊车梁等组成厂
房的纵向框架,承担纵向水平荷载;另一方面又把主要承重体系由个别的平面结构
连成空间的整体结构,从而保证了厂房结构所必需的刚度和稳定。
4吊车梁和制动梁(或制动桁架) 主要承受吊车梁竖向及水平荷载,并将这些荷
载传导横向框架和纵向框架上。
5墙架 承受墙体的自重和风荷载。
厂房结构的设计步骤
1、建筑方面 首先要对厂房的建筑和结构进行合理的规划,使其满足工艺和施工
要求,并考虑将来可能发生的生产流程变化和发展, 然后根据工艺设计确定车间平
面及高度方向的主要尺寸, 同时布置柱网和温度伸缩缝, 选择主要承重框架的形式,
并确定框架的主要尺寸;布置屋盖结构、支撑体系及墙架体系。
2、结构设计方面 结构方案确定以后,即可按设计资料进行静力计算、构件及连
接设计,最后绘制施工图,设计时应尽量采用构件及连接的标准图集。
柱网和温度伸缩缝的布置
进行柱网布置时,应注意以下几方面的问题: 满足生产工艺的要求 满足结构的要求
符合经济合理的要求 符合柱距规定要求
温度伸缩缝 温度变化将引起结构变形, 使厂房结构产生温度应力。故当厂房平
面尺寸较大时,为避免产生过大的温度变形和温度应力,应在厂房的横向或纵向设
置温度伸缩缝。温度伸缩缝的布置决定与厂房的纵向和横向长度。
厂房的主要承重结构通常采用框架体系, 因为框架体系
的横向刚度较大,且能形成矩形的内部空间,便于桥式吊车运行,能满足使用上的
要求。
框架的跨度L0 框架的跨度,一般取为上部柱中心线间的横向距离,可由下式
定出:L0=LK+2s 式中LK ——桥式吊车的跨度 S ——由吊车梁轴线至上段柱
轴线的距离,应满足下式要求: S=B+D+ b1 /2 B——吊车桥架悬伸长度,
可由行车样本查得;D ——吊车外缘和柱内边缘之间的必要孔隙: b1 ——上段柱
宽度。S的取值:对于中型厂房一般采用 ,重型厂房则为
达 。
框架的高度H
框架高度为柱脚底面到横梁下弦底部的距离: H=h1+h2+h3 式中h3 ——地
面至柱脚底面的距离。 h2 ——地面至吊车轨顶的高度曲工艺要求决定;h1 ——
吊车轨顶至屋架下弦底面的距离: h1=A+100+(150~200)(mm) 式中A为吊车轨顶
至起重小车顶面之间的距离; 100mm是为制造、安装误差留出的孔隙;(150〜200)
mm则是考虑屋架的挠度和下弦水平支撑角钢的下伸等所留的孔隙。
计算单元划分原则 ,一般以最大柱
距作为划分计算单元的标准; ,
也可以采用柱的轴线作为划分计算单元的界限。如采用后者,则对计算单元的边柱
只应计入柱的一半刚度,作用于该柱的荷载也只计入一半。
列柱不宜超
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