钳工锯教案.doc

钳工实习锯削讲授、实习掌握正确的锯削姿势和动作,学会锯条的安装、正确的起锯方法,能运用正确的方法进行锯削锯削姿势和动作,锯削方法。同上锯弓﹑锯片、角尺、钢板尺Ⅰ组织教学Ⅱ复习引入Ⅲ讲授新课及演示锯削Ⅳ组织练习Ⅴ巡回指导Ⅵ小结Ⅰ、组织教学 1 、整队进入实习场; 2 、检查出勤情况; 3 、检查学生着装是否符合要求; Ⅱ、复习引入划线时出现的主要问题Ⅲ、讲授新课及演示一、基础知识用手锯把材料切削开或在工件上锯出沟槽的操作。 1 .手锯构造手锯由锯弓和锯条构成, 锯弓是用来安装锯条的, 它有可调式和固定式两种。 2 .锯条的选用一般长 312mm ,宽 12mm ,厚 , ( 两孔之间的中心距为 300 mm) 。一般用冷轧钢渗碳制成经热处理淬硬。锯齿的粗细是以锯条每 25mm 长度内的齿数来表示的, 一般分为:粗( 14~18 齿)、中( 18~2 2 齿) 、细( 32齿)。 3 .手锯握法、锯削速度、压力及速度(1) 握法为右手满握锯柄,左手轻扶在锯弓前端。锯削时推力和压力主要由右手控制, 左手的作用主要是扶正。(2) 姿势锯削时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似, 摆动要自然(3) 压力推出时为切削行程施加压力,返回行程不切削不施加压力。(4) 运动和速度为 40 次左右/ 分钟,返回行程速度相对快一些。 1 .工件的夹持⑴工件一般应夹持在台虎钳的左面,以便操作; ⑵工件伸出钳口不应过长, 防止工件在锯削时产生振动( 应保持锯缝距离钳口侧面 20 mm 左右); ⑶锯缝线要与钳口侧面保持平行,便于控制锯缝不偏离划线线条; ⑷夹紧要牢靠,同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工表面。 2 .锯条的安装⑴锯齿向前, 因为手锯向前推时进行切削, 向后返回是空行程; ⑵锯条松紧要适当, 太紧失去了应有的弹性, 锯条容易崩断;太松会使锯条扭曲, 锯缝歪斜, 锯条也容易崩断。⑶起锯方法分为远起锯和近起锯两种, 起锯角 15° 左右。 3. 锯条折断原因⑴工件未夹紧; ⑵锯条安装的过松或过紧; ⑶锯削压力过大或用力突然偏离锯缝方向; ⑷强行纠正歪斜的锯缝或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下; ⑸锯削时锯条的中间局部磨损,当拉长锯削时而被卡住引起折断; ⑹中途停止使用,手锯未从工件中取出而碰断。 4 .锯齿崩裂的原因⑴锯齿选择不当; ⑵起锯是起锯角度太大; ⑶锯削运动突然摆动过大以及锯齿有过猛的撞击。 5 .锯缝产生歪斜的原因⑴装夹工件时,锯缝线没有按竖直线放置; ⑵锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲; ⑶锯削时用力不正确和锯削速度、频率太快; ⑷使用磨损不均的锯条; ⑸起锯时起锯位置控制不准确或起锯时锯路发生歪斜; ⑹锯削过程中眼睛视线没有观察锯条是否与加工线重合。Ⅳ、组织练习 : Q235 。备料: 75 mm× 65 mm×8 mm。 65 0,8 8 0. 60. 7 42 75 0,8