目的:为完善作业标准,制订本文件。 17. 范围:适用于本公司各部门之作业。 18. 职责:设计人员根据本节内容,设计时进行参考, 现场可根据本节内容参考制作。 19. 内容: 冲头与冲针设计规范: 1>. 冲针最小用φ3, 一般模具用φ4,φ 10 以下的冲针每 1mm 一级,φ 10 以上以 2mm 为一级。冲针大头直径均为整数; 2>. 无特别情况,冲头扣位 5mm; 3>. 一般冲公宽度小于 3mm 时,必须做补强部份; 4>. 非标冲针和加强冲公的头部形头与打屎掏空避位的关系如下图(A) 所示; H (打屎走位) (A) H+(3 4)- H+(3 4) 2 3mm 2 3mm 5>. 加强冲公作法: a. 对刀口形状规则的小孔,可直接用 T 冲磨出,如图( 1) ,图( 2) ,图( 3 )所示; WW LT Dd hW LT (TYP) Ddw hW LT Dd R hw W LW L (TYP) W LR 剪口形状冲公形状(1) (2) (3) 公夹板D形孔削边大小取值: T D D>=6 T=D-1 T=D- D<6 b. 异形冲直边较长时采用直边补强的方法,如图(4) 所示; c. 对异形剪口有细长部份. 容易变形时,冲公要分断制作, 接口尖角,如图(5) 所示; d. 对无法在直边补强的异形冲公可采用加护套的方法;如图(6) 所示 WL WLh 补强与剪口平面 Rh(4) 8 R 10 冲公冲公分开线 10 尖角 L WL护套护套冲公(5) 剪口形状剪口形状剪口形状(6) L= 公夹板+限位板- e. 对部份不好补强的异形冲外形割出,刀口部份放电加工;如图( 7 )所示; f. 对刀口部份小且精度要求高的冲公可采用光学磨床加工而成,如图( 8 )所示; 1 剪口形状剪口形状 4 5 (7) 放电放电 H88 H (8) 6>. 冲公够做芽的须攻芽用螺丝锁固; 7>. 宽度在
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