关于悬臂式离心泵的结构原理及故障分析
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常用化工泵简介
泵的定义
泵是受原动机控制,驱使介质运动,是将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置。
泵的主要用途
泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气液混合物以及含悬浮固体物的液体。
泵的性能参数
泵的主要性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。
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化工泵分类
按化工用途分类
工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、排污泵、输出泵等。
公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防泵、深井泵等。
辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
管路输送泵: 输油管线用泵、装卸车用泵等。
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化工泵分类
按照工作原理、结构分类:
叶片泵:
通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力,输送液体到管道或容器,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
容积式泵:
利用泵体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
其他形式的泵:
有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵;利用流体能量来输送液体的泵,如喷射泵等。
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离心泵简介
离心泵原理简述:
离心泵是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动流体转动,将流体甩出,从而达到增加流体的位能、压能和动能的目的。
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离心泵的工作流程
液体甩出,叶轮中心形成低压
驱动机带动叶轮高速旋转
叶轮带动液体高速旋转
产生离心力
液体获得能量(压力能、速度能增加)
吸入罐与泵之间产生压差
吸入液体,实现连续工作
输送液体
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离心泵的优点
离心泵的优点有:
单机输出流量大而连续,无脉冲,运转平稳;
泵的外形尺寸小,重量轻,占地面积少,投资省;
设备结构简单,易损件少,运转周期长,操作和维修工作量小;
调节性能好,运转可靠;
泵内部不需要润滑,所输送的流体不会被润滑油污染。
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离心泵的缺点
离心泵的缺点有:
本身没有自吸能力,需要灌泵、排汽;
泵的流量随工作扬程而变,不宜用于润滑油泵、燃油泵等流量不随压力变化的场合;
扬程由叶轮和转速决定的,不适合于加药泵等小流量、高扬程的场合。
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悬臂式离心泵
悬臂式离心泵:
悬臂式离心泵是指叶轮在转子两支点外侧的一类离心泵。通常是单机(一个叶轮)单吸(叶轮单侧吸入介质)泵,如右图。它是化工装置最常见的一类泵。
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悬臂式离心泵的结构图
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