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成品检验控制程序
成品检验控制程序
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成品检验控制程序
成品检验控制程序
目的
加强成品质量管理，规范成品出货检验流程，保证出货品的产品品质
范围
适用于入库前完成品、外发加工成品检验
原则
程序流畅，责任明确，全面细致，真实准确
作业控制
成品检验的内容
包装检验：核查包装内产品、防护措施、包装材料、储运标识等
入库检验：核对待检品，做好检验准备、允收批处理货拒收处理
出货检验：安排出货检验，核对出库单内容、数量等
检验前作业
生产部门开立“入库单”送交仓库品管
检验前需核对设备器具是否仍在有效校准
/检定周期内
检验作业
检验人员必须接受过专业上岗训练
检验须依照成品检验标准执行
检验结果须填入成品检验报告
检验结果未获得当班班长确认，产品不得流入下一工序
检验后处理
成品检验合格的入库作业
验收合格后，由品管员填《成品检验报告》
在“入库单”上确认合格，办理入库作业
成品验退作业
验退时，仓库主管依据成品检验报告上的判定将验退原因记载于“入库单”上。检
验不合格品，按按不合格品控制程序处理
送验部门在收到退货通知后两天内，取回处置，并填写“异常处理单”
退货批须保持批的完整性，不得混批后送检
成品检验控制程序
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成品检验控制程序
成品报废作业
进判定为报废品、无使用价值时，由相关部门填写“报废申请单”
主管审核同意后，转仓储办理出售或丢弃
仓储部寻找合适供应商出售报废或予以丢弃
来料包装检验
所有来料的外包装应完好无缺，没有受潮、受挤压变形
所有来料的外包装应注明有供应商名称及
P/N。对照AVL检查供货商是否在
AVL记录
中，P/N是否正确，若有不同之处或无法判断供应商及有关内容，则将缺陷记录于
MR单
若外包装有损坏或受潮，应检查受损部位的物料有无发生破损、变形、受潮等现象。
一旦发现问题，报告有关工程师处理
外观要求
外观要求及缺陷的判定，如下表所示
检验内容
要求
轻微缺陷
严重缺陷
物料表面
表面无任何脏污，边，表面存在脏污，边，
边，角不光滑，有明
角整齐光滑
角有轻微折痕
显折痕
文字、图案内容清晰、
印刷文字及内容
正确，字体无变形，
不清晰，但能够辨认
字体无法辨认
可轻易辨认
颜色均匀一致，材质
颜色错误或混油其他
物料颜色及材质
与图纸或样品要求相
颜色有轻微不同
颜色，材质不符
同
对照样品或图纸
检查来料的大小，外
与样品或图纸轻微不
与样品或图纸严重不
形与样品或图纸相符
一致
一致
尺寸检验
任意抽取 5件测试尺寸，将检测结果记录于“ IQC来料检查记录表”
要求测量：长，宽，高（厚） ，对于外包装箱，以外径尺寸为准；对于内包装箱，以
内直径尺寸为准
如无具体规格