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乙醇-水精馏塔实验
一、实验目的:
。
,并掌握其影响因素。
二、实验容:
,稳定操作后的全塔理论塔板数和总板效率。
,稳定操作后的全塔理论塔板数和总板效率。
三、实验原理:
对于二元物系,如其汽液平衡数据,如此根据精馏塔的原料液组成,进料热状况,操作回流比与塔顶馏出液组成,,其中NP为实际塔板数。
ET 〔1〕
局部回流时,进料热状况参数的计算式为
〔2〕
式中: tF — 进料温度,℃ 。
tBP — 进料的泡点温度,℃ 。
Cpm — 进料液体在平均温度〔tF+ tP〕/2下的比热,kJ/〔kmol•℃〕
rm— 进料液体在其组成和泡点温度下的汽化潜热,kJ/kmol
kJ/〔kmol•℃〕 〔3〕
kJ/kmol 〔4〕
式中: CP1, CP2 —分别为纯组份1和组份2在平均温度下的比热,kJ/〔kg•℃〕。
r1,r2—分别为纯组份1和组份2在泡点温度下的汽化潜热,kJ/kg。
M1,M2—分别为纯组份1和组份2的摩尔质量,kJ/kmol。
x1,x2—分别为纯组份1和组份2在进料中的摩尔分率。
四、实验装置根本情况:
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1.实验设备流程图〔如图1所示〕:
图1 精馏实验装置流程图
1-储料罐;2-进料泵;3-放料阀;4-加热器;5-直接进料阀; 6-间接进料阀;7-进料流量计;8-高位槽;9-玻璃观察段; 10-精馏塔;11-塔釜取样阀;12-釜液放空阀;13-塔顶冷凝器; 14-回流比流量计;15-塔顶取样阀;16-塔顶液回收罐; 17-放空阀;18-冷却水流量计;19-塔釜储料罐;20-塔釜冷凝器; 21-第8块板进料阀;22-第9块板进料阀;23-第10块板进料阀; 24-液位计;25-料液循环阀;26-釜残液出料阀;27-进料入口阀;28-指针压力表
:
精馏塔实验装置结构参数见表1:
表1 精馏塔结构参数
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名称
直径
〔mm〕
高 度
〔mm〕
板间距
〔mm〕
板 数
(块)
板型、孔径〔mm〕
材 质
塔体
Φ76×
100
100
11
不锈钢
塔釜
Φ220×2
400
不锈钢
塔顶冷凝器
Φ89×
600
不锈钢
塔釜
冷凝器
Φ57×
300
不锈钢
表2 乙醇─水 t-x-y 关系 (以乙醇摩尔分率表示,x-液相,y-气相 )
摩尔分数x
摩尔分数y
t/℃
100
℃℃.
3.实验仪器与试剂:
〔1〕实验物系:乙醇─水〔本试验也可用乙醇-正丙醇物系〕;
〔2〕实验物系纯度要求: 化学纯或分析纯;
〔3〕实验物系平衡关系见表2;
〔4〕 实验物系浓度要求: 15-25%(乙醇质量百分数),浓度分析使用酒精计,酒精计为体积分数, 通过查《酒精体积分数、质量分数、密度对照表》可得酒精的质量分数W,通过质量分率求出摩尔分率(XA),公式如下: 乙醇分子量MA=46; 水分子量MB=18
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3.实验设备面板图〔如图2所示〕:
图2 精馏设备仪外表板图
五、实验方法与步骤:
:
配制一定浓度(质量浓度 20%左右)的乙醇─水混合液(总容量25升左右),倒入储料罐中。打开进料入口阀27,其余阀门关闭,启动进料泵2,打开料液循环阀25,使料液混合均匀,混合均匀后将料液循环阀25打至半开,将直接进料阀全开,放空阀1
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