水泵地分类、原理及选型.doc

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水泵的分类、原理与选型
一 泵的类型
1、根据泵的工作原理和结构分：
2、根据介质分：
　 清水泵、污水〔污物〕泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等；
3、从使用安装方式分：
管道泵、液下泵、潜水泵等。
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泵的适用围和特性比拟表
水泵的工作原理(叶片泵)
1、离心泵的工作原理
    水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。
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2、轴流泵的工作原理
    轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。
    轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。
  *轴流泵的一般特点    〔1〕水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。
    〔2〕扬程低〔1～13米〕、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。
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    〔3〕起动前不需灌水，操作简单。
混流泵结构原理图：
泵选型条件
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输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性〔腐蚀性、磨蚀性、毒性等〕、固体颗粒含量与颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝
　〔选型重要依据〕
(1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。
泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，～。
(2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。 ～。
(3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接收法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
(4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
(5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量
(6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。
泵的台数和备用率
—般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型泵站以２～３台为宜，
     对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，〔指扬程、流量一样〕，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有如下情况时，可考虑两台泵并联工作：
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     *流量很大，一台泵达不到此流量。     *对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用〔共三台〕 
*对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承当生产上70%的输送。     *对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台 维修。 
泵类型的选择
泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质 的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。
离心泵具有结构简单，输液无脉动，流量调节简单等优点，因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵。
〔1〕有计量要求时，选用计量泵。
〔2〕扬程要求很高，流量很小无适宜小流量高扬程离心泵可选时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
〔3〕扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
〔4〕介质黏度较大〔﹥650～1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵，如：螺杆泵或往复泵；黏度特别大时，可选用特殊设计的高黏度螺杆泵和高黏度往复泵。
〔5〕介质含气量﹥5%，流量较小且黏度﹤/