冷轧薄板不良手册图解.docx

34-1
**** 薄板有限公司
良手册
2006 年
品质管理部OJT教育教材
34-2
、冷轧卷缺陷
辊印 4
粘结 5
压痕 6
锯齿边 7
树纹 8
划伤 9
凹坑 10
锈 -1 11
锈 -2 12
锈 -3 13
氧化皮 14
氧化色 15
污板 16
振纹 17
碳化边 18
边部折皱 19
脱脂不良 20
油斑 21
卷印 22
擦伤 23
撞伤 24
浪形 25
刀印 26
中间折皱 27
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燕窝 28
、热轧卷缺陷
29
边部开裂 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
分层 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 30
条伸 31 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
夹杂 32
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
孔洞 33
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
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缺陷名：辑 ERROLL-MARK ）
不良代码：12
发生形态：
1）沿轧制方向有周期性的，板面有点 状、块状、条状突起或凹陷进去的有间隔的 不良。
2）平整辗印与轧钢辗印的区分：平整 辗印伤疤处无粗糙度且发亮；轧钢辗印伤疤 处发暗，有一定的粗糙度。

发生原因：
1）轧钢辐表面受损
TM辐表面粘有异物
ANN不良产生氧化皮后，脱落粘附在TM辐 上，TM时产生
作业各Line其它辐面受损
对产品的影响：
外观不良，加工（冲压）时易发生破裂
影响镀层效果
防止对策：
需要防止由各 种杂质飞 入钢带影响辐面质量
对轧钢及TM工程中工作辐的硬度确认（爆 辐）
ANN保护气体的纯净度保证，防止氧化皮的 产生
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缺陷名：粘结（STICKER ）
不良代码：08
发生形态：
1）进行退火过程中，钢板与钢板之间紧 密紧贴（ECL张力偏大）,然后到TM将紧贴的 部分分离以形成月牙 状的伤痕，间断或连续 发生于钢板表面的同一位置
2） 一般粘结分三种：月牙状、折皱状、 以及牡丹花状，一般存在于室式 炉的生产中 才会产生此缺陷

发生原因：
1）板形不良
ECL卷取张力过大
ANN冷却速度过快
退火前 钢卷边部受冲击
对产品的影响：
外观不良，加工（冲压）时易发生破裂
防止对策：
退火工艺周期的适当调整；前工程（ECL） 的卷取张力的调整，以及根据 轧钢过程中材质和压 下率的适合度 来相应的调整退火周期
2）退火机 组的热电偶彻底正确管理
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缺陷名：压痕（DENT）
不良代码：10
发生形态：
1）有一定周期性的 压痕：异物粘附于
辗子上，然后再被印于板面上
2）没有周期性的压痕：异物粘附于钢
带上，由于张力大，经过辗子时产生
3）压痕一般存在钢带表面，一面凹陷
另一面同一位置相 对应突起

发生原因：
1）作业line各辐上粘有凸起的 异物引起
2）钢卷摆放位置有异物，导致产生
3）小车压痕
4）行车吊钩撞击后产生对产品的影响：
对产品的影响：
1）外观不良，镀层后更加明显
2）制造用面板无法使用
防止对策：
1）各工程 对辐面的检查，发现不良及时处理
2）钢卷应搬运在适当的优越位置（放置位置 环境良好）
3）对操作工教育，提高操作水平
4）相应安排指吊工扶钩
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34-8
34-35
缺陷名：锯齿边（EDGE-CRACK ）
不良代码：06
发生形态：
没有周期性，钢板边部成锯齿状，严
重的成裂口状
发生原因：
1）在通过PPL工程中，边部切边不良及边部 粘有粘丝（PPL圆盘剪刀片不良）
2）在通过PPL工程中，不切边，但是与对中 设备紧密摩擦（对中过紧），边部间断轻折边，经 冷轧后边部形成锯齿状
3）经PPL切边后，冷轧过程中（对中不良） 紧密摩擦后 边部形成间断的锯齿状
对产品的影响：
1）对产品的外观有直接的影响
2）边部无法镀层
防止对策：
1）对PPL工程检查（定期每卷）圆盘剪刀片 状态、适当调整间隙及重叠度
2） PPL工程及冷 轧工程中，对中装置适 当的 调整（操作问题）
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