车工实习工作总结.docx

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车工实习工作总结
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导，为此要我们写一份总结。那么我们该怎么去写总结呢？下面是帮大家整理的车工实习工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
车工实习工作总结1
　　实习目的：
　　1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;
　　2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
　　车工准备知识：
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　　一、车工安全知识
　　1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。
　　2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
　　3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
　　4、工件旋转时，不准测量工件。
　　5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
　　6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。
　　二、车工理论知识
　　1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。
　　2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
　　3、车床的型号标准注释及说明：CW6140车床特性：万能变通车床组型别代号，表示最大加工直径的140mm
　　4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三杆(丝、光。操纵)、床身、附件。
　　5、车床的维护和保养
　　①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。
　　工件的加工
　　步骤：
　　1、检查机床是否完好。
　　2、装夹车刀，车刀装夹时不应伸出过长，以免车刀被打断。
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　　3、装夹工作，工作不能伸出夹盘过长。伸出60mm为益。
　　4、校正。
　　5、加工。
　　这次实习我加工了几个工件，主要的都是加工外圆，端面。各种刀具的使用。
　　零件加工
　　第一个工件是用一根材料加工成一个两端都有阶梯的零件。如图(a)先将磨好的高速刚工具刀装夹好。刀头伸出15mm~20mm，用垫铁使刀头和工件轴线在同一直线上，在装夹工件。利用三爪夹头夹住工件一端约15~25mm。这样能够夹紧工件又能够便于测量。先轻轻夹住。在低速的状态下对工件进行较正，使工件在加工中不出现各种误差，校正后用三爪扳手及套筒装工件没夹紧而造成安全事故。先加工工件的端面，将车刀转成15度左右的角度上夹紧。从工件的中心向工件的外圆车削端面将其削平后再从外圆向中心精车一次。再将车刀扳回0度位置车外圆，先粗车出工件尺寸大于0。5mm处。在精车使工件尺寸达到要求。车好后将工件取下。装夹另一端加工。方法同上。直到达到要求为止。
　　第二个零件是在第一个工件的基础上进行加工。加工成一根圆柱。如图(b)加工此零件需要达到直线公差要求，应用百分表对工件进行校正。首先装夹刀具，再装夹工件，使用百分表进行校正至其跳动范围在0。03mm内，在倒角。调头装夹工件另一头，用百分表在以加工表面上对工件进行校正，使其达到精度要求。然后加工外圆，直至达到尺寸要求。
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　　第三个零件是在第二个工件的基础上进行加工的。如图(c)这一个的公差要求要比前两个要求有所提高，为了更好的达到加工要求，我采用两把车刀加工。先用一把车刀进行粗加工，将其形状及尺寸加工制比要求大0。5mm以外，再换刀进行精加工，加工到比尺寸大0。1mm时，就多走几次空刀，防止有时加工过大而导致工件报废。在加工过程中，加工一次就停车进行测量，查看尺寸是否达到加工要求。说有尺寸加工到位后就调头加工另一头，加工方法和前面一样，加