啤酒的ssop.doc

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- 优选
啤酒生产卫生标准操作程序 
〔ssop〕 
              水的平安 
1．目的：确保生产用水符合规定要求。 
2．职责：动力分厂负责提供卫生的水，品管部负责检查监视。 
3．监控/控制措施
3．1水源：本公司使用的水源有两个：城市供给自来水及公司地下深井水，
各项指标均符合GB5749-85"生活饮用水卫生标准"。 
3．2供水设施：供水设施完好，一旦损坏后立即维修，供水设施要封闭、防尘
和平安，管道设计防止冷凝水下滴。 
3．2．1生产部负责根据用水管线画出详细的供水网络图和污水排放管道分布图，
以便日常的管理与维护。 
3．2．2排污水管道及未经处理的井水管道与生活饮用水管道三者严格分开。 
3．2．3车间使用的软水管为无毒的材料制成，用后盘挂在专用架上或团在干
净的地面，水管口不能触及地面。 
3．2．4生产现场洗手消毒水龙头为非手动开关。 
3．2．5车间的各个供水管按顺序编号，冷热水管进展标识。 
3．2．6地下深井周围无污水、化粪池及其它污染源，井口应高于地面，防止地
面污水倒流井中，使用前经紫外线灭菌或加热处理。 
3．2．7废水排放符合国家环保部门及防疫的规定，污水站远离生产车间。下水
道应保持排水畅通，无淤积现象。车间地沟加不锈蓖子，与外界接口设有防虫装置。 
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- 优选
3．3供水设施的监控 
3．3．1公司生产部负责对供水设施的维护和日常维修。 
3．3．2生产部派专人负责对供水设备进展检查，对于检查不符合要求的要立即
维修，使供水设施处于完好状态。 3．3．3检查频率：车间生产之前。 3．4水质的检测 
3．4．1标准：国家饮用水标准GB5749-85  35项〔执行标准〕。 3．4．2检测工程与方法。 
微生物：细菌总数、大肠菌群〔GB5750-85〕。 余氯：试纸或比色法。 3．4．3检测频率 
3．4．1每年由县级以上卫生防疫部门对水源进展2次全工程检测，并有正本水
质检验报告。 
3．4．2品管部检测人员每周1次对每口深井水、各生产车间自来水进展微生物
工程检测，每天一次按顺序抽取一个包装生产车间的自来水进展余氯检测。

，判定何时损坏的， 将本时间生产的产品进展评估，以确保食品的平安卫生，当水质符合国家饮用水标准时，才可重新生产。 
，立即停顿生产，由品管部组织分析原因，制订纠正方案，并进展连续监控，直至水质经重新检测合格前方可允许继续生产，并对期间所生产的可疑产品进展隔离、评估、检验，直至剔除所有的不合格品。
食品接触外表的清洁卫生
1．目的：确定和采取必要的卫生管理措施，以确保食品接触外表清洁，符合规定要求。
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- 优选
2．职责：酿造分厂、包装分厂各班组负责本班组设备、管道、空瓶、瓶盖等的卫生控制，品管部负责检查监视。
3．监控/控制措施
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