自来水厂实习学习报告计划12篇.docx

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《自来水厂实习报告》
自来水厂实习报告（一） ：
一实习目的：
透过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。
二实习资料：
周二我们参观了太原市呼延水厂， 周四参观了国电太原第一热电厂。 第一站：
呼延水厂
太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是引黄入并工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。
其生产流程为：
1配水井
配水井按近期规模采用自由式溢流堰配水。

80万m3/d设计，共 1座，分独立
为使配水均匀，配水井设有稳流区

2格，停留时间 2min，
;底部积泥采用小斗并
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设池底阀排除。
2混合池
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混合池每组按 20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，

停留时间

2min。
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采用垂直轴机械搅拌混合，一组设 2台搅拌机。
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絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按 10万m3/d规模设计，共 8组，分设两
座净水车间内，停留时间 T=40min。絮凝池分格逐级放大 ;进口端流速 ～
，出口端流速 ～;G=30～60s-1，GT=104～105。
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季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板
控制超越渠，使水流池内能以20min，30min，40min3种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分
为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。
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沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2座净水车间内。
沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为，斜板倾角60，板间间距100mm。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。
配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。
滤池
滤池为带表冲虹吸滤池，每组按 20万m3/d规模设计，共 4组，每座净水车
间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。
滤池设计滤速 ，最大过滤水头 。
进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤
料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为，厚度600mm;无烟煤滤料，有效粒径，厚度200mm。承托层粒径2～20mm，厚度200mm。
每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为
～。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为 ～/(m2s) ，表冲
时间为4min。

每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。
每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设 2台潜污泵，单台性能为 Q=400m3/h，
H=20m，N=45kW，并设水位计 1台，输出 4～20mA信号控制水泵开停。

清水池调节容积按设计规模 15%设计，近期分 2座，每座容积为 万m3。
为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。
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清水池进水管为 DN2000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场， 且预留
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了水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶，以保证进水管处于常满管状态。

加药间按近期规模 80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。混
凝剂主要采用液态碱式氯化铝，最大投加量 40mg/L(按液体商品用量计 )，投加药
剂浓度 10%，贮量按 30d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大
投加量30mg/L(按固体商品用量计 )投加药剂浓度 1