靖煤集团公司中105.doc

靖煤集团公司中105(一)顶板瓦斯抽放巷
工程项目投资效果评价报告
大水头煤矿
二〇一〇年十一月二十五日
中105(一)顶板瓦斯抽放巷工程项目
投资效果评价报告
一、工程项目概况
(一)工程项目情况简述
1)、巷道名称:中一采区105(一)综放面顶板瓦斯抽放巷
2)、工作面位置及四邻采掘关系
地面位置:中一采区105(一)工作面地面位于刀楞山以北,罗家川、总机厂以南。地表为旱田沙地,总机厂沙河及公路从本区穿过。
井下位置:根据《中105(一)工作面设计说明书》和《中一采区105(一)综放面顶板瓦斯抽放巷施工通知单》,中一采区105(一)综放面顶板瓦斯抽放巷开口位置在中105(一)(平距,中-中)处巷道右帮。
四邻采掘情况:中一采区105(一)综放工作面位于中一采区的西翼,中105(一)工作面东与已回采结束封闭的中103工作面相邻,南与已回采结束封闭的中101工作面相邻,西部为未开采的西二采区,北与中105(二)工作面相接。
中105(一)工作面巷道布置平面图
3)、工程开、竣工时间及工程量:该巷道于2010年2月4日开口施工至
2010年5月9日施工到位,工程量705米。
4)、工程特点及用途:该巷道煤层顶板掘进,用于瓦斯抽放、煤层注水和解决回采时工作面上隅角瓦斯超限问题。
5)、巷道断面设计为半圆拱形,采用锚网喷联合支护方式,掘进宽度3800mm,净宽度3600mm,掘进高度3200mm,净高度3100mm,,。
支护参数及材料规格:巷道断面形状为半圆拱型,采用锚网喷浆联合支护。顶、帮均部使用Ф22×2600mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆,每根顶锚杆使用1节S2360和1节Z2360型树脂药卷锚固,每根帮锚杆使用2节Z2360型树脂药卷锚固,顶、帮部托板均使用不规则铁托板加125×125×12mm小铁托板,巷道全断面挂金属网;顶部锚杆螺帽使用快装螺母加半球垫加减磨垫片进行快速安装,两帮使用加厚螺母。锚杆均按矩形布置,间、排距700×800mm。喷浆厚度50mm。当工作面遇地质构造,顶板松软破碎时每隔4网(),×7000mm深的锚索加强支护,每根锚索采用4节Z2360型树脂药卷锚固,锚索托板使用300×300㎜×80mm木托板加200×200㎜×16mm铁托板;并缩小锚杆间排距至700×700㎜,以加强支护。
附支护参数表
锚索、锚网、喷浆联合支护
喷浆厚度
(mm)
顶锚杆
帮锚杆(mm)
排列方式
锚杆间排距(mm)
外露长度(mm)
锚固剂
长度(mm)
直径(mm)
长度(mm)
直径(mm)
2600
Φ22
2600
Φ22
矩形
700×800
20~70
S2360
50
Z2360
支护参数表
(二)、决策要点
1、项目建设理由、决策目标和目的
由于大水头煤矿中一采区该区域属高瓦斯区域,虽然在相邻的中101、中103工作面采掘期间该区域内的瓦斯进行了大量抽放,但由于在原始煤层中掘进,故瓦斯相对涌出量仍然比较大,,倾向长150米,为解决工作面回采时上隅角瓦斯超限问题,采用“一进二回”的“B”型通风布置方式,沿煤层顶板在运输顺槽与回风顺槽之间,并与回风顺槽内错25米,布置顶板瓦斯抽放巷,确保工作面安全回采。
中105(一)综放工作面布置顶板瓦斯抽放巷主要原因是该块段煤层煤层倾角平均为6°左右,属近水平煤层,从煤层赋存整体来看,工作面内的煤层的厚度变化不大,煤层呈东南厚,西北薄,底板呈东高西低的特点,从两道实测标高来看,运输顺槽一直高于回风顺槽,属于下行通风方式。
采掘工作面瓦斯治理的需要,根据《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》以及《煤炭工业设计》有关条款规定:当一个回采工作面的绝对瓦斯涌出量大于5m³/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m³/min,采用通风方法解决瓦斯不可能或不合理时应采用瓦斯抽放措施,因此必须布置顶板瓦斯抽放巷。
2、工程项目建设内容
①、原始煤层施工巷道。
②、巷道施工期间供水、供风、排水、喷浆管路的敷设。
③、运输轨道、皮带的敷设。
3、工程项目实施进度
巷道设计长度705米,计划单进180米/月,,2010年2月4日开口至2010年5月9日施工到位。服务年限:10个月
巷道月施工进尺表
月份进尺
100m
200m
300m
400m
500m
600m
700m
800m
2月








3月