注塑机安全操作规程【精选文档】.doc

注塑机安全操作规程【精选文档】
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操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。
一、        操作要求
1.  在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。
2.  合上控制箱边上电源开关，接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3.  初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。
4.  打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定,观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。
5。  试车应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后，再进行试车。
6。  加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束,立即关闭加热开关,清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。
注意：① 清洗时注座要退回
② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节
③ 用聚苯乙烯清洗分解的物料
7。 加工停止时，先把动作操作开关转到手动位置上，其它动作开关放在断开OO位置上，料筒加热开关拨向OFF，按电机停止按钮关闭油泵电机，最后关闭电源开关，结束工作。
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二、使用注意事项
1。 使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。，必须关闭油泵电机。
2。 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的最低锁模力调节，不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高,合理地使用压力,不仅可节省能源,，也应根据制成品要求进行调节，特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意，否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边，甚至引起涨模,而使模具难以打开.
4. 当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下），待原料充满螺杆螺槽（熔料从喷嘴挤出时)。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有残余冷料的情况下,须再保温十分钟。才能启动螺杆进行加料，以保证残余冷料得到充分熔融，避免损伤螺杆.
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6. 机器中油泵安全阀,在出厂时已调好，请不要随意更动。
7。 机器开始运转，当冷却水温度升高5C°—10C°之后（冷却器中无水时,须先使其充水），然后逐渐开启冷却器的进水阀，并在使用过程中调节进水量，使油温度保持在55C°以下。在开动冷却器时,切记快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，会使冷却器