化妆品检验管理制度.doc

化妆品检验管理制度.doc化妆品检验管理制度
化妆品检验管理制度
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化妆品检验管理制度
文件名称
检验管理制度
文件编号
COP-05
版 / 次
A / 0
文件类别
程序文件
生效日期
页数
5
编 制
质量体系小组
审 核
黎利媚
批 准
于欣龙
目的
通过对原材料、包装材料、中间产品和成品的检验，保证本企业的产品质量。
适用范围
本制度适用于所有原料、包装材料的进料检验， 生产过程中的半成品检验， 成品的检验、返
工
产品的检验管理、半成品灌（包）装、成品的检验，以及生产用水、环境、人员等卫生指标的检验、
管理和监控。
职责
质管部： 负责所有来料、半成品、成品的入库检验及其库存成品重检；半成品灌（包）装过程巡检；
质量不合格品、市场退货、返工产品的重新检验；
生产用水、环境、人员等卫生指标的检验、检测。
相关责任部门：负责上述需检品的报检及质量不合格品的跟踪处理。
技术研发部：负责制订“原料检验标准” 、“包装检验标准”、《成品检验标准》、《生产用水检验标准》 《半成品检验标准》、《半成品灌、包装检验标准》
采购、仓储：负责原料、包材来料异常的处理。
生产制造部负责生产过程半成品、成品的异常处理，技术研发部确定处理方案，品管部负责
跟踪验证。
内容
4．1 原料检验标准及检验要求
原料标准依据：
建立原料的检验项目的依据主要是与生产商的出厂 （COA)报告为依据，对微生物敏感的原料增
加微生物卫生指标。
抽样管理要求： 进厂原料按批 （进厂件数） 取样，设总件数为 x，当 x≤3 时每件取样； 当 3<X
≤ 300 时，按 +1，取样随机取样； 当 X>300时，按 ／2+1 随机取样，抽取取样量。 参见《抽
样检验管理规定》
主要检测理化指标、卫生指标，由质检员抽样后分别检验，并出具检验报告。
检测流程：按物料验收流程执行，验收合格方可入库。
1)原材料到仓后，仓库对其名称规格、型号、等级、数量、批号等进行核对，并检查来料 COA
报告，检查运输车辆的卫生状况和包装的完整性后将其置放于“原材料待检区” ，并以通知质
管理部检验员检验。
2）质管部检验员接到《原材料请检通知单》后按照原材料检验及《抽样管理规定》的要求准
备相应的取样工具、器皿等。
3）质管部按品检抽样作业指导书到现场抽样，并依检验规范及原材料检验标准对各项指标进
行分析检查，并将检查结果填在《原料规格书及检验报告》中，由质管部主管人员审核签字，
然后通知仓库、生产、计划。
4）仓库接到通知，合格原材料放在合格品区，不合格原材料做出标识并按《不合格品控制程
序》处理。由质量保证员检测人员对其进行合格或不合格相应状态标识。
2 包材标准及检验要求包材标准
外观检验 QB/T164-93 及 QB/T1685-93 标准检验，印刷文字按标准检验。签样标准。
抽样管理要求： 包材检验一般采用 GB2828单次抽样检验方式，外观采用一般检验 II