砂轮切割机安全系统操作规程.doc

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砂轮切割机安全操作规程1
Ω。
2、接电源时应注意，电源电压应与本机相符。
3、砂轮片转向应与防护罩上箭头方向一致，严禁反向。
4、工件应夹稳，切割时手柄下压力应均匀，不得用力过猛。当发现切割片卡死时，应立即停机，慢慢退出，应在重新对正后方可再切割。禁止在切割片上磨任何工件。防止碎片伤人。
5、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的垫是否安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用。
6、换切割砂轮片时先切断电源，更换好后检查一下螺帽是否稳固，砂轮片位置是否认好，一切正常后方可使用。
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钢筋调直机安全操作规程1
1、钢筋调直机必须有可靠的接零接地保护，有漏电保护开关。
2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
3、调直块要固定好，防护罩要盖好、盖牢。
4、禁止调超过规格的钢筋，刀片间距一定要正确。
5、机械必须由专人管理，按时清洁、巩固、润滑、调整、防腐的十字作业法，对不了解机械操作者禁止上机操作。
6、应在导向筒的前部安一根1米左右的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋最后调直时弹出伤人。
7、加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。
8、切断好的半成品，应码放整齐，工作完毕后，对切下的碎头清理干净，并拉闸断电，锁好电闸箱后方可离开。
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钢筋弯曲机安全操作规程2
1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。移动式机械作业时应楔紧。
2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3、加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴与工具。
5、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。。挡铁轴应有轴套。
6、挡轴铁的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩巩固可靠，空载运转正常后，方可作业。
8、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，开动。
9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以与调速，也不得进展清扫和加油。
10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进展弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护罩。
11、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应条换响应的芯轴。
12、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
13、转盘换向时，应待停稳后进展。
14、作业后，应与时去除转盘与插入座孔内的铁锈、杂物等。
15、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
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钢筋切断机安全操作规程1
1、机械安装应结实稳定，保持水平位置。固定式机械应有可靠的根底；
2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；
3、加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉；
4、接送料时的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定；
5、启动前，应确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮间隙，调整刀切间隙；
6、启动后，应先空运转，检查各传动局部与轴承运转正常后，方可作业；
7、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站立在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；
8、不得剪切直径与强度超过铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定X围内；
9、剪切低合金时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定；
10、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上，如果小于400㎜，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹劳;
11、运转中,,不得停留非操作人员;
12、当发现机械运转不