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机械隔膜计量泵使用说明书.doc机械隔膜计量泵使用说明书
机械隔膜计量泵使用说明书
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机械隔膜计量泵使用说明书
机械隔膜计量泵系列产品使用说明书
1、计量泵使用前请在齿轮箱内加 220#蜗轮蜗杆油或 50#
齿轮油至油标，并在液压油池内加 L-HM32-46 液压油至油
标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线
380V 或 220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全
开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管
路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变
小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进
口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述
液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗
粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从 0—100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行
程的 10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
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该型泵可输送温度 -20—100℃，粘度为 — 800mm/s 不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量
泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收 4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱
塞行程长度，可在停机或运行状态进行。计量精度在± 1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程
值。三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。此方法适用于自动、遥控及计算机
管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书） 。
液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点，被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。
本计量泵严格执行国家标准 （GB/T7782— 1996）《计量泵》的参照规定组织生产。不同型号的计量泵均可根据用户要求
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装配电机或防爆电机。
二、结构原理
液压隔膜式计量泵由电动机传动机构、 液压系统等组成。
传动机构
由电机动力传递给蜗轮实现减速旋转，促使曲轴、
连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。
行程调节机构由曲柄、 偏心轮、 调节螺母、 调节丝
杆、调节手轮（柄） 、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变
偏心距来达到柱塞的相对行程。
液压系统
液压液压隔膜式计量泵的液压系统，其结构由柱
塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：
放气过载阀、限位阀、补偿阀） 。在工作中由膜片隔开液压
油和介质，故液压隔膜式计量泵有无泄漏的优点。
液压隔膜式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄
连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复
运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输
送介质，液压腔内液压油量相对稳定， 由三阀的功能来保持。
过载阀（见图 2）自动排出液压油中进入液压腔内
的气体，保证工作平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻
产生超压自动开启过载阀，达到保护目的。
限位补偿装置 （见图 3）是借助液压隔膜式推动限
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位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压
腔内液压油的充满。
三、运行前的准备工作
泵应安装在坚固的专用基础上，校正后紧定地脚螺
栓，如果安装在