蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案设计.doc

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蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案
本工程地上外墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块〔AAC〕砌块；地下外墙为钢筋混凝土墙；内墙采用混凝土小型空心砌块为内墙砌体材料。
工艺要点
施工准备
砌筑前，墙基层应 经验收合格，楼地面灰尘杂物与高出局部应去除干净。
在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。
砌体材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、布局合理、安全、整洁。蒸汽混凝土砌块运至现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯、砌墙处附近，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。
预留的铁件、管道应提前安装完毕。
施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以与施工时所用的器具进展验收。砌筑前一天对砌块浇水，砌块的含水率不宜大于15％，灰砂砖要求渗入深度8～10mm。砌快搬运过程中应轻拿轻放，防止损坏，且不宜二次搬运。
抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续，防止返工。
将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等外表凸出局部剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松局部剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。然后，用1：3的水泥砂浆分层抹平。外露钢筋头、铁丝丝头与木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用灰砂砖斜砌补齐。
管道穿墙安装套管，套管与墙间用1：3水泥砂浆或细石混凝土填实。
对抹灰基层外表的油渍、灰尘、污垢等应去除干净，对抹灰墙面应提前湿水。
抹灰前应准备好操作用脚手架或高马凳，脚手架或高马凳应离开墙面200～250mm，以便于操作。
砌墙完毕后，砌块应停留7天以上再抹灰。
顶层室内抹灰时，需屋面防水施工完毕并验收合格；卫生间内抹灰时，需其防水施工完毕并验收合格。
抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否结实。连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
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混凝土与砌块墙体交接处均应加钉200宽防裂耐碱玻纤网格布。
抹灰前应检查基体外表的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰层的控制线〔+50cm或+100cm〕水平标高线，以作为打底的依据。
操作要点
技术准备
砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置与洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台与过梁顶部标高，熟悉相关构造与材料要求。
已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
使用经过校验合格的监测和测量工具。
施工前，工程技术人员应结合设计图纸与实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
操作要点
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进展弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规X允许的X围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否如此应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如如下图所示。
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蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见如下图。
加气混凝土砌块转角砌法
加气混凝土砌块T形砌法
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进展勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
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蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000