(1)地下连续墙专项施工方案.docx

工程概况
工程概述
莞惠城际 GZH-3 标段盾构始发井起点里程为 DK19+649 沿线路前行，至本标段设计终点 DK19+744，全长 95 米。盾构井位于江边西侧 103m。盾构始发井基坑尺寸为 ×，开挖深度从 渐变至 。×，围护结构采用1000mm 厚地下连续墙，单幅长度分别为 、、、、，共计 51 幅，～。
工程地貌、地质、水文气象
该场整平后地标高在 ～ 之间变化，整体比较平坦，局部变化较大。
工程地质
第四系全新统人工填土（Q
ml） 4
素填土：灰黄色、褐色，松散，局部稍密，稍湿，主要由残破积土回填而成，稍压实、顶部 20～50cm 段为砼和沥青；
第四系全新统冲积层（Q
al） 4
②1 淤泥质粉质黏土：灰黑色，软塑，含有有机物，味臭，局部含有少量中砂，～ 夹粉质粘土；
③1 粉质黏土：褐黄色，灰白色，软塑，土质不均，局部含少量砂；
③5 中砂：灰白色，中密，饱和，成份为石英，级配不良，含少量粘粒；
④1 粉质黏土：灰黄色，褐黄色，硬塑，有下伏基岩风化残积而成；
下古生界（Pzl）
⑨1 混合片麻岩：褐黄色，全风化，坚硬，原岩结构尚可辩认，岩芯手可捏碎，遇水易瓦解；
⑨2 混合片麻岩：青灰色，强风化，岩芯呈碎块状；
⑨3 混合片麻岩：青灰色，弱风化，变晶结构，片麻状结构，岩质较硬， 锤击声较清脆；
水文地质特征
地下水水位埋深 ～，地下水对混凝土结构、混凝土中钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
主要工程量
钢筋 5mm 钢板 混凝土
主要施工机械
为了保证百日大干的进度，连墙施工的设备数量，近期计划进场 1 台成槽机施工始发井两侧地连墙，随着工作面的增加逐渐进场施工设备，最终满足工期进度的需求。
其他配套的钢筋加工设备以及泥浆处理、存放设备配备齐全。
总体部署
施工准备1、技术准备
熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求,做好原始资料的调查分析, 对施工队进行技术交底工作。
2、场地准备：确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆搅拌设备
（其中泥浆池总量为挖掘一个单元槽段土方量的 2～3 倍左右）；钢筋笼加
工及临时堆放场地（其地基做硬化加固）。
3、场地地基硬化加固：在地下连续墙施工中，挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械，安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响，所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力，应采取地基硬化加固措施（换填表面软弱土层，整平和碾压地基，浇筑钢筋混凝土临时便道等）。
4、供电设备：根据施工规模及设备配置情况，盾构始发井处放置 2 台
630KW 变压器。
5、导墙施工
6、成槽机和其它配套设备的进场
总体部署
盾构始发井、配套井地下连续墙施工采用液压抓斗成槽机成槽，在拐角处和岩层深处成槽机不能施工的部位采用冲槽施工。
根据现场施工条件地连墙施工的设备数量，近期计划进场 1 台成槽机施工始发井两侧地连墙，随着工作面的逐渐展开再逐渐增加设备的数量， 最终满足工期进度的需求。
工期安排
盾构井、配套井地连墙工程计划开工时间为2009 年 12 月 14 日，计划
完工时间为 2010 年 1 月 15 日，共计 32 天。
地下连续墙施工方法及工艺流程
施工工艺流程
详见地下连续墙施工工艺流程
筑导墙
泥浆制备(新浆池)
挖槽（冲槽）
循环池
清槽及清刷接头
沉淀池
吊放接头管及钢筋笼
泥浆排放
浇灌架就位插入导管
废浆池
浇灌水下砼
拔接头管
地下连续墙施工工艺流程图
施工方法要点说明1、导墙的作用
导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。
2、导墙设计
根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构，内侧净宽度比连续墙宽 6～10cm，采用 8mm 和 12mm 钢筋。盾构井、后配套井均考虑外放值为
10cm。
1000 1040 1000
φ******@200
φ******@200
φ******@200
木撑
0 0
0 0
2