GR&R分析（教学课件）.ppt

测量系统GR&R分析
2021/8/23
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目录
定义
名词解释
分析时机
分析方法
判定标准
处置方式
应用实例
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定 义
测量系统 ：是指由测量仪器（设备）、测量软件、测量操作人员和被测量物所组成的一个整体。
测量系统分析 ：是指检测测量系统以便更好地了解影响测量结果的变异来源及其分布的一种方法。通过测量系统分析可把握当前所用测量系统有无问题和主要问题出在哪里，以便及时纠正偏差，使测量精度满足要求。
测量系统误差：由精确度、稳定度、可重复性、再现性合并而成
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名词解释
精确度(Accuracy)：测量的观测平均值与真实测量平均值的差异。
稳定性(Stability )：由发生环境变化、电源波动、磨损、量具老化引起的周期性的变异。
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名词解释
可重复性（Repeatability ）：当同一零件的同一种特征由同一个人进行多次测量时变异的总和。
再现性（Reproducibility ）：当同一零件的同一种特征由不同的人使用同一量具进行测量时，在测量平均值方面的变异的总和。
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分析时机
对于需进行GR&R分析的测量系统,一般在以下三种情况下要进行GR&R分析
1、首次正式使用前
2、每年一次的保养时
3、故障修复后
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分析方法
准备
1、检查员人数：一般为3人。当以前分析时的GR&R值低于20%时，也可为2人。
2、试验次数：与检查员人数相同，即两人时为每人两次，三人时为每人3次。
3、零件数量：一般选10个可代表覆盖整个工序变化范围的样品 。当以前分析时的GR&R值低于20%时，也可选5个。
4、测量仪器（设备）的精度（分辨率）：需比被测量体要求精度高一个数量级，，。
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分析方法
预实施
1、分析员要事先对所有零件进行编号并标识测量点，对于给定特征有多个测量点时，为避免零件内部偏差的影响，要确定其中一个作为测量点。
2、所选用的检查员一定是在测量仪器（设备）使用方面经过培训的熟练的人员。
3、如果可能的话，每次试验前应对测量仪器（设备）进行校准。
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分析方法
实施
1、第一名检查员以随机方式对所给的零件进行第一次测量，将测量结果填入表格第二列。然后第二名检查员同样以随机方式对这些零件进行第一次测量，将测量结果填入表格第六列。第三名检查员做法相同，将测量结果填入表格第十列。
2、重复上述步骤，进行第二次、第三次测量，并将测量结果填入其余空白表格。
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分析方法
可重复性及再现性分析数据表
检查员
A
B
C
样 本
XA1
XA2
XA3
RA
XB1
XB2
XB3
RB
XC1
XC2
XC3
RC
1
XA11
XA21
XA31
RA1
XB11
XB21
XB31
RB1
XC11
XC21
XC31
RC1
2
XA12
XA22
XA32
RA2
XB12
XB22
XB32
RB2
XC12
XC22
XC32
RC2
3
XA13
XA23
XA33
RA3
XB13
XB23
XB33
RB3
XC13
XC23
XC33
RC3
4
XA14
XA24
XA34
RA4
XB14
XB24
XB34
RB4
XC14
XC24
XC34
RC4
5
XA15
XA25
XA35
RA5
XB15
XB25
XB35
RB5
XC15
XC25
XC35
RC5
6
XA16
XA26
XA36
RA6
XB16
XB26
XB36
RB6
XC16
XC26
XC36
RC6
7
XA17
XA27
XA37
RA7
XB17
XB27
XB37
RB7
XC17
XC27
XC37
RC7
8
XA18
XA28
XA38
RA8
XB18
XB28