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净化车间学习计划
净化车间学习计划
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净化车间学习计划
奇宏光电 TP/DM 净化车间问题汇总
一、问题汇总
1、自控程序不达标，百级车间湿度没法加湿到55%（冷水阀、热水阀、加热器需配合好）；当温度比较低时湿膜加湿较电极加湿更不易将湿度加上
去。
2、空调水泵变频器需有备用；
3、换衣室缓冲门互锁、合页常破坏（互锁压坏合页）；
4、风管束作需灯检；
5、FFU噪音太大（FFU风量达到1000即可，不行太高）
6、FFU质量没有本来深圳的好，较易漏风；
7、地板ESD防静电不达标；
8、车间电箱需考虑后期增添干净棚；
9、库房里保温棉质量不达标，造成库房风管结露；
10、 电箱空调启动方式需考虑备用回路；
11、 空压管道考虑备用（机台互备、管道互备）；
12、 纯水机换相器质量有问题，常常出现缺相故障；
13、 空压机冷却管道需每日冲洗，此后空压冷却水管需按接闭式系统
（板换机或冷冻水管）；
14、 净化内区办公室空调冷量设计偏高，按 150W/m2即可；
15、 库房空调冷量设计偏高，按 100W/㎡即可；
16、 换衣区冷量偏高，此后设计能够取小一些，按 200W/㎡即可；
17、 空压管道支管需上接，考虑排水问题，应有排水坡度，尾端增添
排水装置和排油装置；
18、缓冲门需往负压方向封闭，不然会造成缓冲门闭合困难，而且很简单破坏；
19、 空调设备采纳变频后，总开关容量系数能够获得更小（ ）；
20、 构造施工队较差，整体收口质量较差；
21、 送、回风调理阀质量太差，防火阀厚度太小，造成调理时阀杆易
破坏；
22、 换衣区和千级区顶棚空间需分开，防备交错污染；
23、 厂防静电设计未配测试箱；
24、 前台排风机噪音为办理好，最好不要放在无尘天花顶棚上；
25、PK3-2空调机放在车间无尘天花顶棚上也不合理，易造成漏水，噪音，维修不方便（天花为非上人天花）；
26、 机房风管太凑近冷水管，造成冷桥，使风管保温棉结露；
27、 空调排水不顺，排水口存水弯未达标；
28、 车间FFU安装时势部有调整，是风管支管未按图施工，图纸方
面未表记清楚，造成局部打斗；
29、 库房未设计成防静电地板；
30、 此类电子库房无需安装防爆灯；
31、 办公区等非干净区柱子未包彩钢板，影响雅观；
32、 室外水阀应采纳不锈钢板材质，这样才能防备生锈；
33、回风管张口必定要按设计的大小开，不然增大回风阻力，增添能耗，严重时会影响回风量，造成送风量不足，需加大新风来增补。
34、冬天冰水机因冷却水温过底造成启动困难。故在严寒地域需考虑冷却水塔冬天水温不低于10度的解决方案，可在冷却水主管道上增添手动旁通阀。冷却水泵一定采纳变频控制好方便冬天调理水量。
35、DM百级车间空调机一年四时均需加湿，而且冬天不用电加热也能保证温度，说明空调冷负荷设计偏小，空调送风量偏小，只好靠增大送风
温差来保证车间温度，造成常年除湿过大。故需常年加湿。
36、 风机
二、设计长处（技术难点）
1、热泵机组撤消了常用的储水罐，节俭了储水罐和水泵投资；
2、冷却塔的水平标高比系统最高点低 2米，特别规设计，但仍经论证后敢
于采纳此方案，保证冷却塔基础不会太高；
3、采纳变频节能技术，可将运行花费降低 20%。
三、设计弊端
1、百级区的送风量偏小，造成湿度偏低，温度很难降下来；
2、纯水系统中总送水管至设备后，出游排水管外，还需有一个总回水管回
到机房，因为假如设备所有停机后， 一定有一个泄流通道，保证在停机瞬时管道
不会压力过高而爆裂；
3、管道穿过伸缩缝时最好配伸缩节；
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4、灯具、散流器送风口尺寸应当595*595mm，因为要留50mm边距，这样灯具、百叶才能安装上；
5、未考虑设备机房的通风换气，如空压机房、冰水机房。
净化车间总结报告
净化车间整体竣工已经有一段时间了，作为整个工程的全程追踪和负责人，
经过此次工程，的确让我对净化系统有更深层次的认识。 以先期的交流、方案选
择、设计深入、报价招标、施工、竣工查收，每一个阶段都有深刻的领会，此中
有成功有失败，我现将这些领会和知识都尽可能进行总结 ,以供参照。
净化工程是一个复杂的系统工程，此中主要包含以下几类：构造工程、机电工程、暖通空调工程、消防工程、自控工程、工艺管道工程、地板工程等。
无尘天花
双面防静电
构造工程岩棉彩钢板围护单面防静电
一般
玻镁吊顶板围护
工艺设备配电
空调设备配电
机电工程照明配电
防静电系统
防雷接地系统
送、回风管道工程（含岗位送风）
排风管道工程（一般热排、酸碱排、有机废气排）
保温工程
暖通空调工程冰水系统
热泵系统、锅炉热水系统
冷却系统
FFU干净