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乳胶漆知识培训
涂料与乳胶漆概述
涂料的基础概述
乳胶漆基础常识
乳胶漆主要成分
乳胶漆生产设备
乳胶漆生产工艺
乳胶漆成膜机理
乳胶漆技术标准
乳胶漆的使用
乳胶漆色彩常识
一、涂料的基础概述
涂料定义：
涂料胶漆成分--填料
体质颜料又称填料，主要起填充作用，常用填料如：碳酸钙、硫
酸钡、硅酸盐类的滑石粉、高岭土、硅灰石、云母粉、硅酸铝等。
填料在乳胶漆中的应用正从单纯降低成本，向功能化转变:
骨架、填充作用，增加漆膜厚度，使漆膜丰满坚实；
调节涂料的流变性能，如增稠、防沉淀等；
改善漆膜的机械性能，如提高耐磨性和耐久性；
调节涂料的光学性能，改变漆膜的外观，如消光等；
对漆膜的化学性能起辅助功能，如增强防锈，抗湿，阻燃性等。
乳胶漆成分--助剂
在乳胶漆中用量很少，但能显著提高产品质量、改善涂膜性能。
主要有：润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、防腐剂、流平剂、成膜助剂、PH调节剂、防冻保湿剂等。
乳胶漆成分--水
水是乳胶漆的分散介质，也是颜填料和粘结剂的
载体；
提供合适施工的粘度和涂装性能；
水用作稀释剂，但不能过分稀释，过分稀释影响
涂料的抗开裂,遮盖力,流动性, 流平性, 光泽,
流挂等。
四、乳胶漆生产设备
分散设备

研磨设备

过滤设备
包装设备
乳胶漆生产工艺
.
水
分散剂
润湿剂
丙二醇
杀菌剂
消泡剂
钛白粉
填料
成膜助剂
乳液
消泡剂
增稠剂
水
成品
包装
色浆
高速分散研磨
低速搅拌
五、乳胶漆的成膜机理
乳胶漆的成膜过程与传统的溶剂性涂料不同。
在乳胶漆中，聚合物以球形颗粒分散于水中，每个颗粒由不同数量的高分子聚合物所组成。
它是一非均相体系，当水蒸发后球形颗粒必须经过一系列物理化学过程才能形成完整的涂膜。
聚合物乳液的成膜过程大致可分为颗粒的堆积、颗粒的融结及聚合物链端的扩散3个过程。
乳胶漆成膜的动力主要是来自于水分挥发时产生的毛细管压力，聚合物乳液粒子与水之间的表面张力以及乳液粒子之间的分子间吸引力。
乳胶漆的成膜机理（Ⅱ）
.
乳液（成膜物质）的主要功能是形成漆膜
颜料粒子
水和添加剂
水
水
湿涂料
粒子分散在水中
涂料干燥
粒子紧密地聚集在一起
干燥的漆膜　
粘结剂粒子融为一体，与
颜料粒子形成坚硬、连续的漆膜
六、乳胶漆技术标准
建筑乳胶漆相关国家标准
合成树脂乳液内墙涂料
GB/T 9756—2009
合成树脂乳液外墙涂料
GB/T 9755—2001
室内装饰装修材料
内墙涂料中有害物质限量
GB18582—2008
GB/T 9756—2009
.
项 目
指 标
优等品
一等品
合格品
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂二道无障碍
低温稳定性
不变质
干燥时间（表干）/H
≤2
涂膜外观
正常
对比率（白色和浅色）
≥
≥
≥
耐碱性
24小时无异常
耐洗刷性/次
≥1000
≥500
≥200
.
内墙涂料中有害物质限量GB 18582-2008
.
国标注释
合成树脂乳液涂料技术性能指标的含义，生产和涂料施工人员必须正确理解。
合成树脂乳液涂料相关标准的技术指标，以涂层质量检验为主，如耐水性，耐碱性，耐洗刷性，耐玷污性，耐人工老化性